Özelleştirilmiş LSR Enjeksiyon Kalıplama Sızdırmaz 9.8mm Kar Tanesi Silikon Sızdırmazlık Valfleri, Su Şişesi Üreticileri için

Açıklama:

Özel Tasarlanmış 9.8mm Kar Tanesi Silikon Conta Kapaklarımız, modern su şişeleri ve hidrasyon sistemleri için üstün sızdırmazlık performansı sunmak üzere sıvı silikon kauçuk (LSR) enjeksiyon kalıplama teknolojisi kullanılarak hassas bir şekilde üretilmiştir. Benzersiz kar tanesi yarık tasarımına sahip bu tek yönlü kapaklar, yoğun hareket sırasında bile geri akışı, dökülmeyi ve sızıntıyı önlerken kolay akış kontrolü sağlar. 0 FDA ve LFGB uyumlu gıda sınıfı silikondan yapılmış olan kapaklar, su ve içeceklerle uzun süreli temas için güvenlidir, tat nötrlüğü ve uzun ömürlü dayanıklılık sağlar. Aşırı sıcaklıklara, UV ışınlarına ve tekrarlanan sıkıştırma döngülerine karşı mükemmel direnç gösteren bu kapaklar, hem sıcak hem de soğuk ortamlarda güvenilir performansını korur. Güvenilir OEM ortağınız olarak, küresel pazar taleplerini karşılamak için ölçeklenebilir yüksek hacimli üretimle desteklenen boyutlar, yarık geometrisi, sertlik (Shore A) ve markalama dahil olmak üzere uçtan uca özelleştirme sunuyoruz.

Temel Bilgiler:

• Menşei Yeri: Xiamen, Çin
• Şekil: Yuvarlak kar tanesi yarıklı tasarım (özelleştirilebilir)
• Marka Adı: OEM
• Minimum Sipariş Miktarı (MOQ): Küçük siparişler kabul edilir
• Malzeme: FDA onaylı gıda sınıfı sıvı silikon kauçuk (LSR)
• Logo: Özel logo ve marka seçenekleri mevcuttur
• Sertifikalar: ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS
• Ambalaj: Özelleştirilmiş toplu veya perakende hazır ambalaj çözümleri
• OEM Hizmetleri: Kişiselleştirilmiş tasarımla tam destekli
• Birincil Kullanım: Su şişeleri, hidrasyon çantaları, spor şişeleri, içecek kapları
• Örnek Teslimat Süresi: 5–7 iş günü
• Numune Mevcudiyeti: Talep üzerine mevcuttur
• Üretim Süresi: 20–25 iş günü

Ürünlerimizin Faydaları:

• 0 BPA içermeyen, gıda sınıfı LSR'den yapılmıştır, güvenli ve hijyenik su teması sağlar。
• Benzersiz 9.8mm kar tanesi tasarımı, pürüzsüz içme akışı ve güvenilir sızdırmazlık sağlar.
• One-way valve prevents backflow and leakage, even under pressure or inversion
• High elasticity and tear resistance for extended service life
• Heat- and cold-resistant (–40 °F to 450 °F), suitable for a wide range of beverages
• One-piece design, simple to assemble into caps and closures
• Factory-direct pricing with global delivery
• Free samples available for performance verification

Kalite Güvencesi:

Quality assurance for our OEM 9.8mm Snowflake Silicone Sealing Valves is built around ensuring consistent sealing integrity, safety, and full compliance with international food-contact standards. Every batch of raw silicone is thoroughly tested to confirm it is BPA-free and both FDA- and LFGB-compliant. Throughout production, we apply advanced testing protocols, including Shore A hardness measurement for elasticity, flow rate and leak-proof testing under simulated use conditions, and durability evaluations for both high- and low-temperature environments. Additional assessments include tensile strength and tear resistance analysis to verify long life cycles, along with dimensional inspections using CMM and optical systems to guarantee precise 9.8mm sizing. Each production batch is fully traceable and undergoes final QC checks in a cleanroom environment, ensuring every valve meets the highest standards of hygiene, safety, and performance.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

• Özel Sektör Uzmanlığı: Silikon enjeksiyon kalıplama ve valf üretiminde 20 yılı aşkın deneyim.
• Tamamen Özelleştirilmiş OEM Çözümleri: Uyarlanmış kesim tasarımları, sertlik seviyeleri, boyutlar ve markalama seçenekleri.
• Akıcı Proje Yönetimi: Hızlı prototipleme, verimli üretim döngüleri ve tam zamanında teslimat.
• Belgeli Kalite Yönetimi: Uluslararası standartları karşılamak için FDA/LFGB uyumlu ISO 9001 sertifikalı süreçler.

Fabrika Gösterisi:

Our advanced manufacturing facility integrates CNC machining, Mirror EDM, wire cutting, and high-precision toolmaking to ensure accurate mold construction for micro-silicone parts. Equipped with 15 rubber compression molding machines and 2 high-precision LSR injection molding units, we are capable of handling both small-scale prototyping and high-volume production.
Quality is enforced through a comprehensive QC system, supported by 3D optical measurement, Shore durometers, sealing and leak testers, and elasticity gauges. With ISO 9001 and IATF 16949 certification, our facility ensures strict process control and consistent high-quality output.
To optimize productivity, we deploy automated dryers, high-speed cutting, and automated inspection systems, enabling us to deliver precision-engineered silicone valves that exceed global client expectations.