Coperți personalizate rezistente la căldură din silicon pentru spațiul dintre aragaz și blat, destinate utilizării în bucătărie, furnizori

Specificații de bază:

Atribut Specificație
Material Platină-curat silicone rezistent la temperaturi înalte (grade sigur pentru alimente disponibile la cerere)
Duritate Shore 30–80 Shore A (personalizabil)
Temperatură de funcționare -40°C până la +260°C (-40°F până la +500°F)
Toleranțe Tipice ±0,02–0,10 mm (în funcție de geometrie și proces)
Procese de Fabricare LSR turnare prin injectare (de înaltă precizie), Turnare prin comprimare din silicon (profile groase)
Unelte Matrițe din oțel/aluminiu prelucrate CNC, cavități finisate prin EDM。
Profiluri Canal-U, bandă plată, capace cu gol conic, profile extrudate personalizate
Opțiuni de adeziv Sprijin PSA pentru temperaturi ridicate, modele de cleme/fixări mecanice disponibile
Culoare Orice culori Pantone / personalizate
Certificări ISO 9001 (standard); FDA / LFGB / RoHS disponibile la cerere
Timp de Procesare al Eșantionului 3–10 zile (prototip); probe de producție în 7–14 zile
Timp de producție 15–35 de zile tipic (depinde de unelte și comandă)
MOQ Comenzi mici acceptate (în funcție de unelte)
Ambalaj Polibag, blister, cutie color, sau ambalaj personalizat pentru retail

Prezentare generală:

Covoruri personalizate rezistente la căldură din silicon pentru spații între plită și blat sunt soluții de etanșare concepute pentru a închide spațiul dintre plite și blaturi, prevenind scurgeri, firimituri, infiltrații de grăsime și transferul de căldură. Fabricate din silicon cu tratament cu platină, rezistent la temperaturi înalte, aceste garnituri combină elasticitate pe termen lung, stabilitate termică și ușurință în curățare. Folosim modelarea precisă prin injectare LSR pentru producții de mare volum cu toleranțe strânse și modelarea prin comprimare pentru profile mai groase sau texturate. Oferim servicii complete OEM și one-stop (scule, prototipare, producție, ambalare) pentru a livra piese de producție gata de brand, adaptate liniei tale de accesorii de bucătărie.

Custom Heat Resistant Silicone Kitchen Stove Counter Gap Gasket Covers for Kitchen Usages Suppliers4

Specificații de bază:

Atribut Specificație
Material Platină-curat silicone rezistent la temperaturi înalte (grade sigur pentru alimente disponibile la cerere)
Duritate Shore 30–80 Shore A (personalizabil)
Temperatură de funcționare -40°C până la +260°C (-40°F până la +500°F)
Toleranțe Tipice ±0,02–0,10 mm (în funcție de geometrie și proces)
Procese de Fabricare LSR turnare prin injectare (de înaltă precizie), Turnare prin comprimare din silicon (profile groase)
Unelte Matrițe din oțel/aluminiu prelucrate CNC, cavități finisate prin EDM。
Profiluri Canal-U, bandă plată, capace cu gol conic, profile extrudate personalizate
Opțiuni de adeziv Sprijin PSA pentru temperaturi ridicate, modele de cleme/fixări mecanice disponibile
Culoare Orice culori Pantone / personalizate
Certificări ISO 9001 (standard); FDA / LFGB / RoHS disponibile la cerere
Timp de Procesare al Eșantionului 3–10 zile (prototip); probe de producție în 7–14 zile
Timp de producție 15–35 de zile tipic (depinde de unelte și comandă)
MOQ Comenzi mici acceptate (în funcție de unelte)
Ambalaj Polibag, blister, cutie color, sau ambalaj personalizat pentru retail

Beneficii Cheie:

  • Precizie, turnare cu toleranță redusă pentru performanță constantă de etanșare
  • Stabilitate termică ridicată și durată de viață lungă în apropierea surselor de căldură ale plitei.
  • Profiluri personalizabile, adezivi și culori pentru a se potrivi cu estetica aparatului
  • Scalable OEM production: prototyping → tooling → high-volume runs

Proces de Producție:

  1. DFM și proiectarea sculelor (UG/PROE/SolidWorks/CAD)
  2. Prelucrarea CNC a blocurilor de matrițe → EDM pentru detalii fine și cavități oglindă
  3. Încercări de probă și optimizarea matriței (injecție, temperatură, timp de întărire)
  4. Modelarea prin injectare LSR pentru profile subțiri/complexe; modelarea prin compresie pentru piese voluminoase.
  5. Deflashing, trimming, adhesive lamination (if required) and visual/function inspection
  6. Testare în lot, ambalare și expediere

Asigurarea Calității:

Toate garniturile sunt fabricate sub un sistem de calitate ISO 9001, cu verificări documentate ale materialelor primite și control în proces. Verificăm acuratețea dimensională cu mașini de măsurat tridimensionale (CMM) sau proiectoare optice 3D, duritatea cu durimetre Shore A și performanța materialelor cu testere de tracțiune/alungire. Camerele de ciclare termică și instalațiile pentru setarea la compresie validează stabilitatea pe termen lung la căldură. Integritatea etanșării și adeziunea sunt confirmate cu testere de scurgere/etanșare și testere de desprindere. Testarea FDA/LFGB de către terți este disponibilă la cerere pentru aplicații în contact cu alimente.

Aplicații:

  • Spații de etanșare între plită și blat pentru plite de gătit rezidențiale și comerciale
  • Gărzi de stropire retrofitate pentru bucătării de închiriat, rulote și camioane alimentare
  • Garnitură rezistentă la căldură în jurul arzătoarelor cu inducție și electrice.
  • Protective sealing for countertop-mounted appliances and cooking islands

OEM și Serviciu One-Stop:

Oferim suport OEM complet: proiectarea produsului & DFM, prototipare rapidă, fabricarea matrițelor/sculelor, serii pilot, producție în masă, ambalare personalizată și logistică globală—oferind soluții cheie în mână pentru garnituri din silicon care îndeplinesc cerințele mărcii dumneavoastră, reglementările și termenele limită. Sunteți interesat de un deviz sau un prototip? Trimiteți desenul CAD sau un eșantion, iar echipa noastră de inginerie va oferi o analiză DFM, opțiuni pentru scule și un deviz rapid pentru eșantion.

Capacități ale Fabricei:

Prelucrarea sculelor și fabricarea matrițelor: centre CNC de înaltă precizie, EDM cu electrozi și EDM prin scufundare, tăiere cu sârmă la viteză redusă. Producție: multiple mașini de turnare LSR plus prese de comprimare pentru profile groase. Tăierea automată, laminarea adezivă și liniile de inspecție de mare viteză asigură o calitate constantă. Laboratoarele de QA sunt echipate cu proiectoare 3D, CMM, durimetre, aparate de testare la tracțiune, camere termice și ingineri QC experimentați.

Silicone Compression Molding

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “Custom Heat Resistant Silicone Kitchen Stove Counter Gap Gasket Covers for Kitchen Usages Suppliers”

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *