Visão Geral
As nossas válvulas unidirecionais personalizadas de silicone líquido de 9,6 mm, adequadas para alimentos e à prova de derrames, para garrafas de plástico de concentrados líquidos, foram desenvolvidas para uma distribuição fiável e sem desordem de líquidos concentrados. Fabricadas a partir de borracha de silicone líquido (LSR) 100% conforme com as normas FDA e LFGB, utilizando moldagem por injeção de LSR de precisão e corte de micro-fenda, estas válvulas de 9,6 mm proporcionam um fluxo unidirecional consistente, excelente vedação e baixa pressão de abertura para uma experiência de utilização suave em aplicações de garrafas de concentrados líquidos e garrafas desportivas. Totalmente personalizáveis em termos de geometria da fenda, dureza e transparência, integram-se facilmente em tampas e fechos de plástico para sistemas de garrafas OEM.
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Informação Básica
| Atributo | Detalhes |
|---|---|
| Local de Origem | Xiamen, China |
| Nome do Produto | 9,6 mm Válvula Unidirecional de LSR à Prova de Vazamentos para Alimentos |
| Marca | OEM / Personalização de Marca |
| Material | Borracha líquida de silicone (LSR) 100% grau alimentar |
| Size / ID | 9,6 mm de diâmetro nominal (tamanhos personalizados disponíveis) |
| Forma | Fenda cruzada / bico de pato / guarda-chuva / padrões de fenda personalizados |
| Dureza | Shore A 30–70 (personalizável) |
| Intervalo de Temperatura | -40 °C a +230 °C (-40 °F a +446 °F) |
| Processo de Moldagem | Moldação por Injeção LSR / Moldação por Compressão de Silicone |
| Certificações | ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS (outros mediante pedido) |
| MOQ | Pequenos pedidos aceites |
| Tempo de Entrega de Amostra | 5–7 dias úteis |
| Tempo de Produção | 15–25 business days (tooling dependent) |
| Embalagem | Embalagens protetoras personalizadas para tampas/vedações |
| Serviços OEM | Suporte completo de design, ferramentaria, moldagem, montagem |
Principais Benefícios
- Desempenho verdadeiramente à prova de fugas, com geometria de fenda cruzada de precisão para evitar refluxo e gotejamento.
- Baixa e consistente pressão de abertura para uma distribuição suave e com uma só mão.
- O LSR (Liquid Silicone Rubber) grau alimentar oferece excelente resistência química, desempenho inodoro e ampla tolerância a temperaturas.
(Nota: "LSR" é frequentemente mantido como sigla internacional, mas também pode ser traduzido como "borracha de silicone líquido" se preferir uma versão mais extensa. Ajustei o texto para o português de Portugal, utilizando termos como "grau alimentar" e "inodoro", que são comuns nessa variante do idioma.) - Design de peça única para montagem fácil em tampas de plástico e redução dos custos de montagem.
- Suporte OEM direto da fábrica: cores personalizadas, logótipos e capacidade de cadeia de abastecimento chave na mão.
Garantia de Qualidade
Aplicamos um programa rigoroso de controlo de qualidade (QA) para garantir que cada válvula cumpre os requisitos de contacto com alimentos e funcionalidade. O LSR recebido é testado por lote para verificar a composição e pureza; as peças de produção são submetidas a inspeção dimensional com projetores óticos 3D e verificações CMM, testes de dureza Shore A, verificação de resistência à tração e ao rasgão, e testes automatizados de fuga/pressão para validar a vedação unidirecional e a pressão de abertura. Testes de envelhecimento térmico, compatibilidade química e fadiga de atuação são realizados por lote. Rastreabilidade completa, codificação de lotes e relatórios de controlo de qualidade acompanham as remessas.
Capacidades da Fábrica
O nosso campus de fabrico dispõe de capacidades avançadas de ferramentaria e moldagem — maquinação CNC, EDM de espelho, EDM de fio e corte de fio lento de precisão para a fabricação de moldes de micro-fendas. As linhas de produção incluem células de moldagem por injeção de LSR automatizadas, prensas de compressão de borracha e estações de montagem limpas. Utilizamos projetores 3D, testadores de vedação, durómetros e testadores de fuga automatizados para controlo de qualidade em linha. A automação (AutoDryers, desmoldagem de alta velocidade e corte por matriz) garante uma produção consistente. Todos os processos operam sob sistemas de qualidade ISO 9001, com controlos de materiais de grau alimentar e suporte de serviços OEM.
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