Sucção para Bebé em Silicone sem BPA com Logótipo Personalizado para Fornecedores de Soluções de Cuidados Infantis

Visão geral:

O Mordedor de Bebé em Silicone sem BPA com Logótipo Personalizado para Kid Care Solutions foi concebido para acalmar e entreter os bebés, cumprindo os mais elevados padrões de segurança e higiene. Moldado a partir de silicone alimentar 100% de grau médico e sem BPA, através de um processo de precisão.

*(Nota: A tradução foi adaptada para o português de Portugal, utilizando termos como "mordedor" (em vez de "mordedor" ou "mordedor" de outras variantes) e "logótipo" (mais comum em PT-PT do que "logo"). A estrutura também foi ajustada para fluir naturalmente no idioma.)* Moldagem por injeção de líquidoCada mordedor oferece uma textura suave mas resistente que massaja suavemente as gengivas doridas. Um logótipo ou padrão personalizado pode ser integrado diretamente no processo de moldagem para reforçar o reconhecimento da marca. As nossas capacidades OEM de serviço completo incluem design de formas personalizadas, correspondência de cores e produção tudo-em-um — oferecendo soluções sob medida que se alinham com os requisitos específicos da sua marca.

(Note: The translation has been adapted to European Portuguese, with appropriate terminology and phrasing.)

Informação Básica:

Benefícios dos Nossos Produtos:

• Segurança de Grau Médico, Sem BPA
  Feito de silicone curado com platina que cumpre os padrões da FDA e LFGB, garantindo uma experiência livre de toxinas e tranquilidade para os pais.
• Ergonómico, Texturas Relaxantes
  Várias texturas superficiais (protuberâncias, reentrâncias e saliências) são integradas durante o molde para proporcionar uma estimulação suave das gengivas e um envolvimento tátil.
• Durabilidade Superior & Flexibilidade
  A composição de silicone foi concebida para ser resiliente — resistindo a rasgos, deformações e degradação — mantendo-se, ao mesmo tempo, suficientemente macia para uso infantil.
• Personalização de Marca & Combinação de Cores
  Logotipos, ícones ou padrões personalizados podem ser permanentemente moldados, e as cores são correspondentes a qualquer especificação Pantone para se alinharem à identidade da sua marca.

Garantia de Qualidade:

O nosso rigoroso protocolo de controlo de qualidade é regido pelas normas ISO 9001 e ISO 13485 para dispositivos médicos, garantindo que cada mordedor cumpre critérios rigorosos de segurança e desempenho:

1. Verificação de Matéria-Prima:
   • Os lotes de silicone são submetidos a análises por FTIR para verificar a pureza do polímero e a medições em reómetro para confirmar a viscosidade adequada.
2. Inspeção Dimensional e de Tolerância:
   • As máquinas de medição por coordenadas (CMM, Coordinate Measuring Machine) verificam e confirmam as dimensões críticas e as tolerâncias da espessura das paredes (±0,02 mm).
3. Testes de Dureza e Flexibilidade:
   • Os testes de dureza Shore A verificam a suavidade (20–40 Shore A) para garantir um contacto suave com a gengiva, enquanto os testes de resistência à tração confirmam ≥ 6 MPa.
4. Segurança Superficial e Microbiológica:
   • A inspeção visual automatizada deteta quaisquer defeitos superficiais (bolhas, inclusões ou rebarbas).
   • As amostras em lote são submetidas a testes de desafio microbiano para verificar a eficácia da esterilização e a ausência de crescimento bacteriano.
5. Ciclagem Térmica e Durabilidade:
   • A ciclagem térmica entre –40 °C e +230 °C valida a estabilidade do material.
   • O teste de compressão permanente (conforme ASTM D395) garante uma deformação permanente inferior a 10% após uma carga estática prolongada.
6. Rastreio de Alergénios e Toxicológico:
   • Laboratórios independentes realizam análises de extraíveis e lixiviáveis para confirmar a presença de < 10 µg/cm² de resíduos não voláteis e a ausência de metais pesados ou BPA.
7. Inspeção Final e Verificação de Embalagem:
   • Cada mordedor é inspecionado visualmente sob lâmpadas de sala limpa Classe 1000 e embalado em sacos estéreis e seguros para crianças.

Exposição da Fábrica

A nossa instalação de sala limpa, certificada ISO 7, é dedicada à produção de produtos de silicone de grau médico livres de contaminação:

• Máquinas de Moldação por Injeção LSR (capacidade de 30–150 toneladas):
  Utilize dosagem de precisão e capacidades de moldagem automática de dois tiros para garantir geometrias consistentes dos mordedores e superfícies texturizadas integradas.
• Departamento de Ferramentaria de Moldes de Precisão:
  • Os Centros de Usinagem CNC de 5 Eixos e as Máquinas de EDM Convencional/Espelho produzem moldes multicavidade com acabamento SPI A-1, alcançando superfícies ultra-lisas para minimizar a retenção de partículas.
    
    (Note: The translation maintains technical accuracy while adapting to European Portuguese conventions, such as "Usinagem" for "Machining" and "Máquinas de EDM" for "EDM." The term "ultra-lisas" is used for "ultra-smooth," which is natural in PT-PT. SPI standards are internationally recognized, so "SPI A-1" remains unchanged.)
  • Os sistemas de EDM (Eletroerosão por Fio) de baixa velocidade gravam padrões microtexturizados nas cavidades dos moldes para criar características eficazes de massagem de gengivas.
    
    (Note: The translation maintains the technical accuracy while adapting the phrasing to European Portuguese conventions.)
• Suportes Automatizados de Pós-Cura e Arrefecimento:
  • Fornos e prateleiras com controlo de temperatura garantem a completa reticulação da silicone para propriedades mecânicas consistentes.
• Monitorização em Processo:
  • Os sensores de pressão no molde e as câmaras térmicas monitorizam continuamente os parâmetros de cura para garantir uma qualidade repetível dos lotes.
• Equipamento de Inspeção de Qualidade em Sala Limpa:
  • Projetores Óticos 3D para análise dimensional sem contacto.
  • Dureómetros Shore, Máquinas de Ensaio Universal e Perfilómetros de Superfície para avaliações de dureza, tração e acabamento superficial.
  • Os sistemas de Inspeção Visual Automatizada (AVI) detetam microdefeitos até 10 µm.
• Zona de Embalagem Estéril e Kitting (Ambiente Classe 8):
  • A montagem final e a embalagem são realizadas sob capelas de fluxo laminar com filtros HEPA, garantindo uma contaminação mínima por partículas transportadas pelo ar.
  • O rastreamento de materiais com tecnologia RFID mantém a rastreabilidade completa do lote, desde a matéria-prima até ao produto final.

Accredited to ISO 9001 and ISO 13485, our facility integrates lean manufacturing principles and real-time process controls—delivering high-precision silicone baby teethers that exceed the strictest safety, hygiene, and performance standards for infant care solutions.