O que é Moldagem por Compressão de Silicone
A moldagem por compressão de silicone, também conhecida como moldagem por compressão de borracha ou moldagem por compressão de ferramentas, é uma técnica amplamente utilizada para produzir uma variedade de peças e produtos de borracha de silicone elastomérico. Este processo é versátil e pode acomodar tanto designs simples, como juntas tóricas e arruelas, quanto componentes de precisão mais complexos. A moldagem por compressão de silicone envolve o uso de moldes e equipamentos especializados para moldar produtos de silicone. A qualidade e precisão das peças moldadas são influenciadas por vários fatores:
- **Aço da Placa do Molde**: A escolha de aço de alta qualidade para a placa do molde garante durabilidade e precisão na produção das peças.
- **Componentes do Molde**: Peças do molde projetadas com precisão contribuem para a qualidade geral e consistência dos produtos de silicone moldados.
- **Equipamento de Fabricação de Moldes**: Tecnologia avançada de fabricação de moldes é essencial para obter resultados de alta qualidade.
- **Controlo de Processo**: A gestão eficaz do processo de moldagem por compressão é crucial para manter dimensões precisas e desempenho.
Esta técnica de moldagem permite a produção de peças de silicone simples e intrincadas, tornando-se uma escolha preferida para aplicações em diversas indústrias. Para produtos de silicone de alta qualidade adaptados às suas necessidades específicas, a moldagem por compressão de silicone oferece soluções fiáveis e eficientes.
Processo de Moldagem por Compressão de Silicone
1. **Pré-aquecimento do Molde**:
- O molde de silicone é pré-aquecido à temperatura necessária, geralmente entre 160°C e 200°C, para prepará-lo para o processo de moldagem.
2. **Carregamento da Matéria-Prima**:
- As matérias-primas específicas de silicone são colocadas nas cavidades do molde. Esses materiais são cuidadosamente medidos para garantir consistência e qualidade no produto final.
3. **Fechamento do Molde e Compressão**:
- O molde é fechado, e uma máquina de compressão aplica pressão sobre o molde. Essa pressão faz com que o material de silicone flua uniformemente por todas as cavidades.
4. **Aquecimento e Cura**:
- Com a aplicação de calor e pressão, o material de silicone cura e solidifica. As definições de temperatura e pressão são cruciais para alcançar as propriedades desejadas do produto de silicone. Uma temperatura demasiado baixa pode resultar em cura incompleta, enquanto uma temperatura demasiado alta pode causar fissuras.
5. **Tempo de Cura**:
- O tempo de cura depende do design, peso e espessura da junta de borracha de silicone. É essencial monitorar e ajustar o tempo de cura para garantir resultados ótimos.
6. **Inspeção Final**:
- Após a cura, os produtos de silicone são removidos do molde e inspecionados quanto à qualidade e consistência. Esta etapa final garante que os produtos cumpram as especificações e padrões de desempenho exigidos.
Tipos de Moldes de Compressão em Silicone
A moldagem por compressão de silicone é um método económico para produzir vedantes de borracha de silicone e outras peças. Os diversos tipos de moldes de compressão de silicone são concebidos para acomodar diferentes complexidades no design das peças e nas necessidades de fabrico. Aqui está uma descrição dos principais tipos de moldes:
2. Molde de Duas Placas com Placa Intermédia:
- Esta configuração de molde é adequada para produtos de silicone que apresentam pequenas reentrâncias, como anilhas de borracha. A placa intermédia permite a produção de peças com ligeiras complexidades geométricas. Após a cura, a placa intermédia deve ser removida para extrair a peça de silicone. Para anilhas com pequenas reentrâncias e uma dureza mais suave (aproximadamente 30 Shore A - 60 Shore A), este tipo de molde é eficaz. No entanto, para anilhas com reentrâncias maiores ou maior dureza (acima de 80 Shore A), a abordagem com placa intermédia pode ser impraticável devido às dificuldades na desmoldagem. Nesses casos, recomenda-se o uso de moldes com núcleos.
2. Molde de Duas Placas com uma Placa Intermédia:
- Esta configuração de molde é adequada para produtos de silicone que apresentam pequenos rebaixos, como anéis de borracha. A placa intermédia permite a produção de peças com ligeiras complexidades geométricas. Após a cura, a placa intermédia deve ser removida para extrair a peça de silicone. Para anéis com pequenos rebaixos e uma dureza mais baixa (aproximadamente 30 Shore A - 60 Shore A), este tipo de molde é eficaz. No entanto, para anéis com rebaixos maiores ou maior dureza (acima de 80 Shore A), a abordagem da placa intermédia pode ser impraticável devido às dificuldades na desmoldagem. Nesses casos, recomenda-se o uso de moldes com núcleos.
3. Molde de Compressão de Borracha de Silicone com Núcleos de Molde:
- Os moldes com núcleos são concebidos para produtos de silicone que possuem reentrâncias profundas ou formas cilíndricas, como anilhas e mangas de silicone para garrafas. Os núcleos criam as características necessárias na peça de silicone, e o produto final é desmoldado a partir dos núcleos. Este tipo de molde é adequado para a produção de peças de silicone mais complexas, com linhas de separação em ambos os lados.
4. Molde de Compressão de Borracha de Silicone com Cursoras:
- Para peças de silicone complexas com reentrâncias profundas ou formas cilíndricas ocas, são utilizados moldes com corrediças. As corrediças permitem a criação destas características intrincadas, mas podem prolongar o tempo de ciclo de produção devido aos passos adicionais necessários para a desmoldagem. Além disso, os moldes com corrediças geralmente têm uma vida útil mecânica mais curta e podem exibir linhas de junção mais visíveis à medida que o molde é utilizado ao longo do tempo.
Cada tipo de molde de compressão de silicone é projetado para atender a necessidades e complexidades específicas de fabricação, garantindo que os produtos de silicone possam ser produzidos com alta precisão e eficiência.
Selos de Borracha de Precisão Moldes de Compressão
A Milosilicone tem-se especializado na produção de vedantes de borracha de precisão através de moldagem por compressão há mais de seis anos. A nossa experiência abrange a fabricação de vedantes de alta precisão, incluindo vedantes de nitrilo, juntas de neopreno, juntas de silicone em forma de O-ring e arruelas de borracha EPDM.
No nosso processo de moldagem por compressão, alcançamos uma tolerância de rebarba extremamente baixa, com alguns moldes a produzirem rebarbas tão mínimas quanto 0,03 mm, e a maioria consistentemente abaixo de 0,07 mm. Esta precisão garante que os nossos produtos de silicone cumpram os mais rigorosos padrões de qualidade.
Para moldagem por injeção de silicone líquido, oferecemos juntas de borracha de silicone completamente sem rebarbas. As nossas técnicas avançadas de moldagem garantem que cada peça de silicone mantenha uma espessura de parede consistente e apresente um desempenho de alta qualidade e durabilidade.
Estamos comprometidos em entregar produtos de silicone com precisão excecional, consistência e confiabilidade, tornando-nos um parceiro de confiança para juntas e vedantes de borracha de alta qualidade.
As Indústrias de Aplicação da Moldagem por Compressão de Silicone
1. **Indústria Automóvel**
A moldagem por compressão de silicone é amplamente utilizada no setor automóvel para produzir produtos de silicone duráveis e de alto desempenho, como vedantes, juntas e amortecedores de vibração. Estes componentes em silicone são essenciais para garantir um desempenho fiável em ambientes exigentes sob o capô, incluindo resistência a temperaturas extremas e produtos químicos agressivos.
2. **Indústria Médica e de Saúde**
No campo médico, a moldagem por compressão de silicone desempenha um papel crucial na fabricação de produtos de silicone biocompatíveis e esterilizáveis. As aplicações comuns incluem vedantes médicos, juntas e componentes para equipamentos como dispositivos respiratórios, ferramentas cirúrgicas e produtos de cuidados ao paciente, todos os quais devem cumprir rigorosos padrões de saúde e segurança.
3. **Bens de Consumo**
O setor de bens de consumo beneficia da moldagem por compressão de silicone para produzir uma vasta gama de produtos em silicone. Estes incluem artigos de cozinha, itens domésticos e produtos de cuidados pessoais que requerem durabilidade, flexibilidade e resistência ao calor e a produtos químicos, como tapetes de silicone para cozinhar, vedantes e componentes de impermeabilização.
4. **Aplicações Industriais**
A moldagem por compressão de silicone é essencial em várias aplicações industriais para fabricar produtos de silicone robustos, como vedantes, juntas e componentes de proteção. Estas peças em silicone são projetadas para suportar altas temperaturas, pressão e produtos químicos agressivos, tornando-as ideais para uso em maquinaria, equipamentos e sistemas industriais.
Estas indústrias aproveitam as vantagens da moldagem por compressão de silicone para alcançar produtos de silicone de alta qualidade e fiabilidade, adaptados às suas necessidades específicas.