Przegląd:
Nasza biała etykieta Silikonowa Podkładka do Kosza w Powietrznej Frytkownicy została zaprojektowana, aby uprościć domowe gotowanie i sprzątanie. Precyzyjnie wykonana z platynowanego, bezpiecznego dla żywności silikonu przy użyciu zaawansowanych technologii Technologia wtrysku LSR (Liquid Silicone Rubber)Te elastyczne wkłady wytrzymują temperatury od ‑40 °F do 446 °F, są odporne na plamienia i nieprzyjemne zapachy oraz zapewniają równomierną cyrkulację powietrza, co przekłada się na chrupiące i zdrowe efekty. Jako certyfikowany producent OEM oferujemy kompleksową usługę „pod klucz” – obejmującą projektowanie na zamówienie, wykonanie narzędzi, formowanie i pakowanie – aby dostarczyć spersonalizowane rozwiązania, które podniosą jakość Twojej linii produktów kuchennych.
Podstawowe informacje:
| Atrybut | Szczegóły |
|---|---|
| Miejsce Pochodzenia | Xiamen, Chiny |
| Marka | White Label / OEM |
| Materiał | Platynowo-utwardzany, płynny silikon spożywczy |
| Rozmiar | Pasuje do 3–6 l, 6–8 l lub niestandardowych wymiarów |
| Odporność na temperaturę | ‑40 °F do 446 °F (‑40 °C do 230 °C) |
| Opcje Kolorystyczne | Standardowy czarny, czerwony, szary; dostępne dopasowanie do dowolnego koloru Pantone. |
| Logo | Tłumaczenie na język polski: - **Laser embossing** → **Tłoczenie laserowe** - **Pad printing** → **Tampondruk** Jeśli chodzi o pełne zdanie lub kontekst, można również użyć: - **Laser embossing or pad printing** → **Tłoczenie laserowe lub tampondruk** W zależności od specyfiki branżowej (np. poligrafia, przemysł), terminy są powszechnie stosowane w tej formie. |
| Dostępność próbki | 7–10 dni roboczych |
| Certyfikaty | ISO 9001:2015, bezpieczny do kontaktu z żywnością zgodnie z FDA, LFGB, RoHS |
| MOQ | 500 szt. |
| Czas realizacji | 15–25 dni po zatwierdzeniu próbki |
| Opakowanie | Kartony zbiorcze lub indywidualnie zaprojektowane opakowania gotowe do sprzedaży detalicznej |
Proces Produkcyjny:
- Wybór Materiału
Najwyższej jakości platyną utwardzany LSR jest pozyskiwany i wstępnie obrabiany, aby zapewnić optymalny przepływ i trwałość.
*(Uwaga: "LSR" to skrót od "Liquid Silicone Rubber" – w języku polskim często pozostawia się ten akronim bez tłumaczenia, gdyż jest powszechnie rozpoznawany w branży. Jeśli wymagane jest pełne rozwinięcie, można dodać np. "płynna sylikonowa guma" w nawiasie.)* - Narzędzia i Projektowanie Form
CAD‑driven mold design with hot‑runner systems ensures zero‑flash, uniform wall thickness. - LSR Formowanie Wtryskowe
Wysokoprecyzyjne wtryskiwanie z cyfrową kontrolą masy wtrysku zapewnia spójną produkcję wkładów do koszy. - Post‑Processing można przetłumaczyć na polski jako:
**Postprodukcja**
W kontekście fotografii, grafiki, filmu lub innych dziedzin kreatywnych oznacza to etap obróbki lub edycji materiału po jego wstępnym wykonaniu.
Automatyczne usuwanie nadlewek, szczotkowanie silikonem oraz opcjonalna aplikacja powłoki antyadhezyjnej. - Kontrola Jakości
Wymiarowe pomiary przy użyciu maszyny współrzędnościowej (CMM), testy twardościomierzem (durometrem) oraz cyklowanie termiczne w celu weryfikacji wydajności. - Pakowanie i Wysyłka
Wkłady są składane, pakowane luzem w worki lub w kartony zgodnie ze specyfikacją klienta, a następnie wysyłane poprzez skoordynowaną logistykę.
Dlaczego warto z nami współpracować?
- Dwie Dekady Ekspertyzy w Dziedzinie Silikonów
Over 20 years in LSR injection molding, delivering durable, high‑performance kitchen accessories. - Full OEM & Private‑Label Service
Od koncepcji i szybkiego prototypowania po spersonalizowane branding i kompleksową produkcję — jedno źródło pełnych rozwiązań. - Skuteczna Realizacja Projektu
Przejrzysty przepływ pracy z raportowaniem kamieni milowych zapewnia terminową realizację i jasną komunikację. - Bezkompromisowa kontrola jakości
Certyfikowane procesy zgodne z ISO 9001, monitorowanie SPC w czasie rzeczywistym oraz końcowa kontrola jakości przeprowadzana przez certyfikowanych specjalistów gwarantują bezpieczeństwo, niezawodność i spójność produktu.
Nasz nowoczesny zakład produkcyjny jest wyposażony w zaawansowane technologie, które zapewniają precyzję w każdym produkcie. Do produkcji form wykorzystujemy obrabiarki CNC, technologię Mirror EDM, konwencjonalne EDM oraz maszyny do cięcia drutem z małą prędkością. Dysponujemy 15 prasami do prasowania gumy oraz 2 jednostkami do wtrysku LSR, co umożliwia produkcję masową z zachowaniem ścisłych tolerancji. Aby utrzymać najwyższe standardy jakości, korzystamy z projektorów 3D, testerów uszczelnień, twardościomierzy oraz narzędzi do pomiaru elastyczności do kontroli gotowych produktów. W pełni certyfikowani zgodnie z normami ISO 9001 i IATF 16949, nasze procesy produkcyjne gwarantują spójność, wydajność i niezawodność.
Nasze zintegrowane pionowo zakłady wyposażone są w obrabiarki CNC, obróbkę elektroerozyjną (EDM) z wykończeniem lustrzanym oraz precyzyjne cięcie drutem, co zapewnia ultra-dokładną produkcję form. Dział formowania dysponuje 15 prasami do kompresji gumy oraz 2 jednostkami do wtrysku LSR (o sile od 50 do 350 ton), zoptymalizowanymi do produkcji masowej. Jakość jest nadzorowana za pomocą 3D projektorów optycznych, testerów szczelności, twardościomierzy oraz mierników elastyczności, zgodnie z akredytacjami ISO 9001 i IATF 16949. Zautomatyzowane suszarki AutoDryer, szybkie linie do wykonywania kopuł oraz precyzyjne wykrawarki usprawniają produkcję, zapewniając, że każda silikonowa uszczelka spełnia najsurowsze standardy wydajności i estetyki.
Reviews
There are no reviews yet.