Spersonalizowane formowanie wtryskowe LSR Bez przecieków 9,8 mm śnieżynkowe silikonowe zawory uszczelniające dla producentów butelek na wodę

Opis:

Nasze spersonalizowane zawory uszczelniające śnieżynki o grubości 9,8 mm są precyzyjnie zaprojektowane przy użyciu technologii wtrysku ciekłego kauczuku silikonowego (LSR), aby zapewnić doskonałą szczelność współczesnym butelkom na wodę i systemom nawadniania. Dzięki unikalnej szczelinie w kształcie śnieżynki, te jednokierunkowe zawory zapewniają łatwą kontrolę przepływu, zapobiegając jednocześnie cofaniu się, rozlaniu i wyciekom — nawet podczas intensywnego ruchu. Wykonane w 100% z silikonu spożywczego zgodnego z normami FDA i LFGB, zawory są bezpieczne w długotrwałym kontakcie z wodą i napojami, zapewniając neutralność smakową i trwałość. Dzięki doskonałej odporności na ekstremalne temperatury, promieniowanie UV i wielokrotne cykle kompresji, te zawory zachowują niezawodną wydajność zarówno w gorących, jak i zimnych środowiskach. Jako zaufany partner OEM, oferujemy kompleksową personalizację — w tym wymiary, geometrię szczeliny, twardość (Shore A) i branding — wspieraną skalowalną produkcją masową, aby sprostać globalnym wymaganiom rynkowym.

Podstawowe informacje:

• Miejsce pochodzenia: Xiamen, Chiny
• Kształt: Okrągły wzór z nacięciami w kształcie płatka śniegu (możliwość dostosowania)
• Marka: OEM
• Minimalna wielkość zamówienia (MOQ): Małe zamówienia akceptowane
• Materiał: Ciekły silikon gumowy (LSR) zatwierdzony przez FDA do kontaktu z żywnością
• Logo: Dostępne opcje niestandardowego logo i branding
• Certyfikaty: ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS
• Opakowanie: Spersonalizowane rozwiązania pakowania luzem lub gotowe do sprzedaży detalicznej
• OEM Usługi: W pełni wspierane z indywidualnym projektowaniem
• Główne zastosowanie: Butelki na wodę, sakwy do nawadniania, butelki sportowe, pojemniki na napoje
• Przykładowy czas realizacji: 5–7 dni roboczych
• Dostępność próbki: Dostępna na życzenie
• Czas realizacji produkcji: 20–25 dni roboczych

Korzyści Naszych Produktów:

• Wykonany w 100% z wolnego od BPA, spożywczego LSR, zapewniającego bezpieczny i higieniczny kontakt z wodą.
• Unikalny wzór płatka śniegu o grubości 9,8 mm zapewnia płynny przepływ napoju i niezawodne uszczelnienie.
• One-way valve prevents backflow and leakage, even under pressure or inversion
• High elasticity and tear resistance for extended service life
• Heat- and cold-resistant (–40 °F to 450 °F), suitable for a wide range of beverages
• One-piece design, simple to assemble into caps and closures
• Factory-direct pricing with global delivery
• Free samples available for performance verification

Zapewnienie Jakości

Quality assurance for our OEM 9.8mm Snowflake Silicone Sealing Valves is built around ensuring consistent sealing integrity, safety, and full compliance with international food-contact standards. Every batch of raw silicone is thoroughly tested to confirm it is BPA-free and both FDA- and LFGB-compliant. Throughout production, we apply advanced testing protocols, including Shore A hardness measurement for elasticity, flow rate and leak-proof testing under simulated use conditions, and durability evaluations for both high- and low-temperature environments. Additional assessments include tensile strength and tear resistance analysis to verify long life cycles, along with dimensional inspections using CMM and optical systems to guarantee precise 9.8mm sizing. Each production batch is fully traceable and undergoes final QC checks in a cleanroom environment, ensuring every valve meets the highest standards of hygiene, safety, and performance.

Dlaczego Wybrać Nas?

• Wyspecjalizowana wiedza branżowa: Ponad 20-letnie doświadczenie w formowaniu wtryskowym silikonu i produkcji zaworów.
• W pełni spersonalizowane rozwiązania OEM: Dostosowane projekty szczelin, poziomy twardości, wymiary i opcje brandingowe.
• Usprawnione Zarządzanie Projektami: Szybkie prototypowanie, efektywne cykle produkcyjne i dostawy na czas.
• Certyfikowane Zarządzanie Jakością: Procesy certyfikowane zgodnie z ISO 9001 i zgodne z FDA/LFGB, aby spełniać międzynarodowe standardy.

Pokaz Fabryki

Our advanced manufacturing facility integrates CNC machining, Mirror EDM, wire cutting, and high-precision toolmaking to ensure accurate mold construction for micro-silicone parts. Equipped with 15 rubber compression molding machines and 2 high-precision LSR injection molding units, we are capable of handling both small-scale prototyping and high-volume production.
Quality is enforced through a comprehensive QC system, supported by 3D optical measurement, Shore durometers, sealing and leak testers, and elasticity gauges. With ISO 9001 and IATF 16949 certification, our facility ensures strict process control and consistent high-quality output.
To optimize productivity, we deploy automated dryers, high-speed cutting, and automated inspection systems, enabling us to deliver precision-engineered silicone valves that exceed global client expectations.