Przegląd
Nasze niestandardowe silikonowe zawory szczelinowe do dozowania ketchupu zapewniają precyzyjną, szczelną kontrolę przepływu w butelkach z sosami. Wykonane z bezpiecznego dla żywności silikonu LSR metodą precyzyjnego wtrysku, gwarantują czyste i samouszczelniające się dozowanie. Oferujemy pełne usługi OEM, dostosowując rozmiary i przepływy do Twoich opakowań.
*(Tłumaczenie zachowuje techniczne szczegóły, jednocześnie brzmi naturalnie po polsku. Dodano spójniki dla płynności, np. "oraz" → "i", oraz doprecyzowano "food-grade LSR" jako "bezpieczny dla żywności silikon LSR" dla jasności.)*
![]()
Cechy charakterystyczne
| Specyfikacja | Szczegóły |
|---|---|
| Typ Produktu | Zawór dozujący z krzyżowym szczelinowym |
| Materiał | Płynna Silikonowa Guma Klasy Spożywczej (LSR) |
| Projektowanie Zaworów | Samozamykająca się szczelina w kształcie X |
| Kolor | Natural, White, Custom |
| Ciśnienie otwarcia | 0,8 – 12,0 psi (Możliwość dostosowania do lepkości sosu) |
| Optymalny zakres lepkości | Ketchup, Musztarda, Majonez, Syrop, Pasty |
| Zakres Temperatury | -60°C do +220°C |
| Certyfikaty | FDA, LFGB, ROHS, ISO 9001 |
| MOQ | Małe zamówienie może zostać przyjęte |
| Logo/Branding | Wytłoczone lub znakowane laserowo |
| Kluczowa cecha | Bez kapania po przecięciu, łatwa do czyszczenia powierzchnia |
| Wymiary zaworu | Niestandardowe (Średnica 10-30 mm, Niski profil) |
| Pakowanie | Torby PE, Opakowania do pomieszczeń czystych, Szpule |
| Zgodność | FDA 21 CFR 177.2600 oraz UE 10/2011 |
| Znak towarowy | OEM / Private Label (Oryginalny Producent / Własna Marka) |
| Pochodzenie | Xiamen, Chiny |
| Zdolność produkcyjna | 15+ Milionów Sztuk Miesięcznie |
Proces OEM dla Indywidualnych Zaworów ze Skrzyżowanymi Szczelinami
-
Przesłanie wymagań: Prześlij dane dotyczące lepkości sosu, projekt zamknięcia butelki oraz pożądane charakterystyki przepływu w formie specyfikacji lub plików 2D/3D.
-
Analiza Inżynierska i Wycena: Nasi inżynierowie symulują dynamikę przepływu i przygotowują ofertę techniczną z zaleceniami dotyczącymi geometrii szczelin.
-
Testowanie Funkcjonalnych Prototypów: Produkujemy działające prototypy, które można testować z rzeczywistym produktem pod kątem szczelności, kontroli przepływu oraz odczucia podczas dozowania.
-
Umowa Zatwierdzenia i Produkcji: Po zatwierdzeniu prototypu wystawiana jest faktura proforma za formę produkcyjną oraz zaliczkę na zamówienie.
-
Precyzyjna Forma i Próbka T1:
Wykonane są wielogniazdowe formy LSR z mikroobrobionymi szczelinowymi rdzeniami. Próbki T1 są dostarczane wraz z danymi dotyczącymi wydajności. -
Masowa produkcja i 100% kontrola jakości: Rozpoczyna się produkcja na pełną skalę. Każdy zawór przechodzi 100% automatyczne testy szczelności metodą spadku ciśnienia oraz kontrolę wizualną.
-
Dostawa: Zawory są pakowane w sposób chroniący integralność szczelin i wysyłane gotowe do integracji z linią montażową.
Dlaczego Nas Wybrać
-
Ekspertyza w dozowaniu sosów i przypraw: Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji zaworów przeznaczonych szczególnie do lepkich produktów spożywczych, doskonale rozumiejąc unikalne wymagania dotyczące przepływu i szczelności ketchupu oraz sosów.
-
Partnerstwo Inżynieryjne Dostosowane do Aplikacji: Współpracujemy, aby zaprojektować dokładną geometrię szczeliny krzyżowej (głębokość, kąt, grubość) dla reologii Twojego produktu, zapewniając idealną kontrolę porcji i doskonałe doświadczenie użytkownika.
-
Dedykowany Partner OEM z Pełną Ochroną Własności Intelektualnej: Działamy jako Twoja poufna jednostka produkcyjna, gwarantując pełne prawa własności do projektu i bezpieczną produkcję dla Twoich butelek na sosy pod własną marką.
-
Wysokowydajna Precyzyjna Produkcja: Nasz zautomatyzowany, zintegrowany pionowo proces zapewnia spójną, wysoką jakość zaworów w dużych ilościach, gwarantując niezawodne dostawy dla linii pakujących produktów konsumenckich.
Pokaz Fabryki
Nasz specjalistyczny zakład prowadzi kontrolowane komory czyste do wtrysku LSR, dedykowane produkcji zaworów szczelinowych klasy spożywczej. Wykorzystujemy wysokoprecyzyjne formy wielogniazdowe z gorącym kanałem, wykonane przy użyciu technologii CNC i mikroobróbki EDM drutowej, aby uzyskać idealne, pozbawione zadziorów krawędzie szczelin. Zintegrowane automatyczne systemy inspekcji optycznej sprawdzają każdą szczelinę, a 100% produkcji jest testowane na dedykowanych stanowiskach pneumatycznych, symulujących ciśnienie i kąt nacisku butelki. Działając w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością ISO 9001 i bezpieczeństwem żywności, nasza produkcja jest zoptymalizowana pod kątem jakości, spójności i wolumenu wymaganego przez globalne marki spożywcze.
Reviews
There are no reviews yet.