Niestandardowe formowanie wtryskowe z użyciem silikonu klasy spożywczej LSR – smoczki i gryzaki dla niemowląt dostarczane przez dostawców rozwiązań do pielęgnacji dzieci

Przegląd

Nasze niestandardowe smoczki do butelek dla niemowląt wykonane w technologii wtrysku z płynnej gumy silikonowej (LSR) klasy spożywczej są precyzyjnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczeństwo, komfort i niezawodną wydajność w produktach do pielęgnacji niemowląt. Wyprodukowane z wysokiej jakości płynnej gumy silikonowej (LSR) klasy spożywczej, zgodnej ze standardami FDA 21 CFR 177.2600 i UE 10/2011, te smoczki są wolne od BPA, lateksu i ftalanów. Dzięki zastosowaniu wysokiej precyzji Formowanie wtryskowe LSR (Liquid Silicone Rubber) W warunkach cleanroom zapewniamy ultra-gładkie powierzchnie, jednolitą grubość ścianek oraz integralność strukturalną, która wytrzymuje wielokrotną sterylizację i codzienne użytkowanie. Zaprojektowane z myślą o rozwoju jamy ustnej niemowląt, nasze smoczki i smoczki-uspokajacze wspierają kształty ortodontyczne, zrównoważony przepływ powietrza oraz miękkie, ale trwałe właściwości dotykowe. Od prototypowania do produkcji masowej oferujemy pełną personalizację OEM — w tym rozmiar, szybkość przepływu, kolor i opakowanie — aby sprostać potrzebom globalnych marek zajmujących się pielęgnacją niemowląt.

Podstawowe Informacje

Kluczowe Korzyści

• Ultrabezpieczne i nietoksyczne – Wykonane w 100% z medycznego silikonu klasy spożywczej (LSR), zgodnego z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa dotyczącymi kontaktu z ustami niemowląt.

• Zaprojektowane dla rozwoju jamy ustnej – Ortodontyczne kształty, symetryczne wzory i wentylowane osłony wspierają zdrowy rozwój podniebienia i zębów.

• Łatwe czyszczenie i sterylizacja – Gładkie, bezszwowe powierzchnie zapobiegają gromadzeniu się bakterii; wytrzymują powtarzaną sterylizację parową, wrzącą wodą lub promieniowaniem UV.

• Precyzyjna Kontrola Przepływu – Dziurki wytworzone metodą laserową lub formowane zapewniają stałą prędkość przepływu dla mleka, mieszanki mlecznej lub płynnego odżywiania.

• Trwałość i odporność na rozdarcia – Wzmocniona szyjka i konstrukcja tarczy odporna na gryzienie i rozciąganie, wydłużająca żywotność produktu.

• Niestandardowa Estetyka i Ergonomia – Dostępne w przezroczystych lub dopasowanych do odcienia skóry kolorach, z opcjonalnymi osłonami świecącymi w ciemności lub nadrukowanymi wzorami.

Rodzaje Produktów i Konfiguracje

• Ortodontyczne Smoczki – Symetryczny kształt smoczka z otworami wentylacyjnymi zapewniającymi równomierny rozkład ciśnienia

• Smoczek z jednym lub wieloma otworami – Okrągłe, nacięte krzyżowo lub o zmiennym przepływie

• Jednoczęściowe smoczki z silikonu – Zintegrowana tarcza i smoczek dla bezpieczeństwa i prostoty

• Smoczki przeciwkołkowe z otworami wentylacyjnymi – Wewnętrzne systemy zaworów zmniejszające połykanie powietrza

• Świecące w ciemności osłony – Zapewniające rodzicom dobrą widoczność w warunkach słabego oświetlenia

Manufacturing Process & Quality Assurance

Stosujemy wysokoprecyzyjne wtryskiwanie LSR w środowisku cleanroom klasy ISO 7, aby zapewnić czystość produktu i powtarzalność wymiarową. Każda partia przechodzi:

• Certyfikacja materiałowa – walidacja FTIR i identyfikowalność partii silikonu LSR do kontaktu z żywnością
  
  (Alternatywnie, bardziej szczegółowo: *Certyfikacja materiałowa – weryfikacja metodą FTIR oraz możliwość śledzenia partii płynnego silikonu kauczukowego (LSR) dopuszczonego do kontaktu z żywnością*)
  
  **Uzasadnienie:**
  1. **"Food-grade LSR"** – przetłumaczone jako *"silikon LSR do kontaktu z żywnością"* (lub *"dopuszczony do kontaktu z żywnością"*), co jest standardowym określeniem w branży spożywczej i zgodne z normami UE.
  2. **"FTIR validation"** – *"walidacja/weryfikacja metodą FTIR"*, ponieważ FTIR to skrót od spektroskopii w podczerwieni (Fourier Transform Infrared), znanej w języku polskim.
  3. **"Batch traceability"** – *"identyfikowalność/śledzenie partii"*, co odpowiada wymogom systemów HACCP i norm jakościowych.
  
  Dodatkowe dopasowanie do kontekstu:
  - Jeśli tekst jest formalnym dokumentem, lepiej użyć pełniejszej formy (*płynny silikon kauczukowy* zamiast skrótu *LSR*).
  - W przypadku etykiet lub skróconych form można zastosować pierwszy, bardziej zwięzły wariant.

• Kontrola Wymiarowa – Maszyny pomiarowe CMM oraz optyczne komparatory weryfikują rozmiar otworów w trzpieniach, grubość ścianki oraz geometrię osłon.

• Testy Fizyczne – Wytrzymałość na rozdarcie, testy rozciągania oraz cykliczne ściskanie w celu symulacji długotrwałego użytkowania

• Przepływ i Testowanie Szczelności – Automatyczna weryfikacja przepływu oraz testowanie szczelności w symulowanych warunkach podawania

• Testy Bezpieczeństwa i Zgodności – Testy migracji, badania na obecność metali ciężkich oraz zgodność z normą EN 1400 (bezpieczeństwo smoczków)

• Walidacja Sterylizacji – Testy cyklu autoklawu parowego i wrzenia wody

Możliwości Fabryki

Nasz zakład produkcyjny artykułów pielęgnacyjnych dla niemowląt wykorzystuje nowoczesne, wysokoprecyzyjne systemy wtrysku LSR, wyposażone w formy z zimnym kanałem rozdzielającym o 8–32 gniazdach, co zapewnia wysoką wydajność i efektywne wykorzystanie materiałów. Stosujemy technologie obróbki elektroerozyjnej (EDM) oraz mikro-EDM, aby uzyskać powierzchnie detali form o klasie SPI A1/A2 – gładkie, bezpieczne i pozbawione linii podziałowych oraz mikrousterek.

Wszystkie procesy – formowanie, montaż i pakowanie – odbywają się w pomieszczeniach cleanroom o klasie czystości ISO 7, co gwarantuje zachowanie najwyższych standardów higieny. Nasze zintegrowane możliwości obejmują wewnętrzne projektowanie narzędzi, obróbkę CNC oraz precyzyjne tworzenie otworów za pomocą wiercenia laserowego, wspierane przez zautomatyzowane systemy inspekcji wizyjnej, które przeprowadzają wykrywanie wad i weryfikację wymiarów w czasie rzeczywistym.

Dodatkowo oferujemy personalizowany nadruk, gotowe opakowania handlowe oraz usługi sterylizacji, zapewniając kompleksowe, certyfikowane rozwiązania produkcyjne dla delikatnych artykułów pielęgnacyjnych dla niemowląt.