Omschrijving:
Onze OEM Eénrichtings Kruisspleet Silicone Terugslagkleppen zijn ontworpen voor precieze vloeistofregeling in knijpflesdoppen en doseersystemen. Gemaakt van FDA-conforme, voedselveilige vloeibare siliconen met behulp van geavanceerde compressiegiettechnologie, zorgen deze kleppen voor consistente eenrichtingsstroming, betrouwbare afdichting en druppelvrij doseren. Het kruisspleetontwerp maakt een soepele, gecontroleerde afgifte mogelijk met minimale inspanning, terwijl terugstroming, lekkage en productverontreiniging worden voorkomen. Ontworpen voor herhaaldelijk gebruik, zijn ze bestand tegen een breed scala aan viscositeiten – van waterachtige vloeistoffen tot dikkere gels en sauzen. Met volledige OEM-aanpassingsmogelijkheden ondersteunen we op maat gemaakte spleetgeometrieën, durometerhardheid en kleurvarianten om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Onze kleppen zijn ideaal voor voedselverpakkingen, persoonlijke verzorging, huishoudelijke producten en medisch-grade doseeroplossingen.
Basisinformatie:
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Herkomstplaats | Xiamen, China |
| Vorm | Kruisspleet, Aanpasbare spleetpatronen |
| Merknaam | OEM |
| Minimale Bestelhoeveelheid | Kleine bestellingen geaccepteerd |
| Materiaal | Voedingsveilige siliconen (Vloeibare Siliconenrubber – LSR) |
| Logo | Aangepast logo of branding beschikbaar |
| Certificeringen | ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS |
| Verpakking | Op maat gemaakte verpakkingsoplossingen |
| OEM Diensten | Volledige aanpassing ondersteund |
| Primair gebruik | Eenrichtingsdosering voor knijpflessen, afsluiters en doseerdopjes |
| Voorbeeld Levertijd | 5–7 werkdagen |
| Beschikbaarheid van monsters | Beschikbaar op verzoek |
| Productie Leidtijd | 20–25 werkdagen |
| Technologie | Silicone Compressiegieten / LSR Spuitgieten |
Voordelen van Onze Producten:
- Lekvrij, druppelvrij doseren – Kruisspleetventielontwerp zorgt voor eenrichtingsverkeer zonder teruglekkage of productverspilling.
- Aanpasbare Stroomregeling – Op maat gemaakte spleetafmetingen en hardheidsaanpassingen optimaliseren de prestaties voor verschillende viscositeiten.
- Duurzame en veilige materialen – Gemaakt van voedselveilig siliconen dat voldoet aan FDA- en LFGB-normen, vrij van BPA en schadelijke stoffen.
- Breed toepassingsbereik – Geschikt voor voedselverpakkingen, cosmetica, huishoudelijke schoonmaakproducten en gezondheidszorgdispensersystemen.
Oppervlaktebehandelingsopties:
- Gepolijste afwerking – Zorgt voor gladde afdichtingsvlakken en een consistente dosering.
- Textuur Afwerking – Verbeterd grip en klepzitting in flessendoppen.
- Plasma-behandeling – Verbetert de hechtingssterkte voor overmolding of montage met kunststof afsluitingen.
- Aangepaste Kleuring – Voedselveilige pigmenten beschikbaar voor branding en productdifferentiatie.
Kwaliteitsborging:
Ons kwaliteitscontroleproces zorgt voor betrouwbaarheid, veiligheid en conformiteit bij elke productierun. Elke batch ondergaat validatie van grondstoffen (BPA-vrij, FDA- en LFGB-conform), Shore A-hardheidstests, verificatie van trek- en scheursterkte, en thermische verouderingssimulaties om de duurzaamheid op lange termijn te valideren. De stromingseigenschappen worden getest met precisiedoseerinrichtingen om een consistente bedieningsdruk en lekvrije werking te garanderen. Dimensionele nauwkeurigheid wordt gemonitord via 3D optische metingen, terwijl versnelde levensduurtests duizenden knijpcycli simuleren. Alle producten worden vervaardigd onder ISO 9001- en IATF 16949-gecertificeerde kwaliteitssystemen, met traceerbaarheid en batchregistraties voor strikte procescontrole.
Waarom Kiezen Voor Ons?
- Specialized Expertise – Decades of silicone molding experience for high-precision check valve manufacturing.
- Uitgebreide OEM-maatwerk – Van snijpatronen tot hardheid en branding, op maat gemaakt volgens exacte vereisten.
- Efficiënte Werkstroom – Snelle prototyping, betrouwbare productietijdlijnen en transparant projectmanagement.
- Gecertificeerde Kwaliteit – Conformiteit met ISO, FDA, RoHS en LFGB volgens geavanceerde inspectieprotocollen.
Fabriekspresentatie:
Onze geavanceerde productiefaciliteit integreert CNC-bewerking, spiegel-EDM, EDM en hoogwaardige draadsnijtechnologie voor matrijzenfabricage, waardoor nauwkeurige klepgeometrie en consistente herhaalbaarheid worden gewaarborgd. Met 15 siliconen persgietmachines en 2 LSR-spuitgietunits ondersteunen wij grootschalige productie met snelle doorlooptijden. ISO 9001- en IATF 16949-certificering garanderen naleving van internationale kwaliteitsnormen. Ons interne testlaboratorium is uitgerust met 3D-projectoren, durometers, afdichtingstesters en elasticiteitsmeters, bediend door ervaren QC-engineers. Om efficiëntie en uniformiteit te behouden, maken wij gebruik van AutoDryers, geautomatiseerde stansmachines en cleanroom-omgevingen, waardoor wij hoogwaardige, precisie-ontworpen kleppen leveren aan wereldwijde klanten.
Reviews
There are no reviews yet.