Op maat gemaakte voedselveilige eenrichtingssilicone eendensnavelklep

Basisinformatie:

Attribuut Details
Herkomstplaats Xiamen, China
Merknaam OEM
Materiaal Voedselveilig Vloeibaar Silicone Rubber (LSR)
Kleptype Eendensnavel / Eenrichtings
Openingsdruk 0,2 – 5,0 psi (volledig aanpasbaar)
Temperatuurbereik -40°C tot +200°C
Certificeringen FDA, LFGB, RoHS, ISO 9001
Maat & Ontwerp Aangepast (Lengte, Buitendiameter/Binnendiameter, Flens)
Voorbeeld Beschikbaar
Doorlooptijd (Productie) 20-30 dagen
Logo Op maat gegoten
MOQ Kleine bestellingen geaccepteerd

Overzicht

Onze op maat gemaakte voedselveilige éénrichtingssilicone duckbillventiel is ontworpen voor betrouwbare, lekdichte stromingsregeling in verpakkingen. Nauwkeurig vervaardigd uit gecertificeerd LSR (vloeibaar silicone rubber), zorgt het eenvoudige ontwerp voor een vloeiende doorstroming terwijl het hermetisch afsluit bij terugdruk. Wij bieden volledige OEM-diensten aan voor het op maat maken van afmetingen, openingsdruk en debieten, waardoor wij een op maat gemaakte oplossing kunnen bieden voor vloeibare en viskeuze voedseltoepassingen.

Custom Food Grade Non-Return One Way Silicone Duckbill Valve4

Basisinformatie:

Attribuut Details
Herkomstplaats Xiamen, China
Merknaam OEM
Materiaal Voedselveilig Vloeibaar Silicone Rubber (LSR)
Kleptype Eendensnavel / Eenrichtings
Openingsdruk 0,2 – 5,0 psi (volledig aanpasbaar)
Temperatuurbereik -40°C tot +200°C
Certificeringen FDA, LFGB, RoHS, ISO 9001
Maat & Ontwerp Aangepast (Lengte, Buitendiameter/Binnendiameter, Flens)
Voorbeeld Beschikbaar
Doorlooptijd (Productie) 20-30 dagen
Logo Op maat gegoten
MOQ Kleine bestellingen geaccepteerd

Productieproces:

  1. Ontwerp en Engineering: Wij analyseren uw vloeistofviscositeit en verpakkingssysteem om de geometrie van de eendenbek, wanddikte en durometer te ontwerpen voor de gespecificeerde prestaties.

  2. Precisie Matrijsproductie: Multi-holte matrijzen met warmkanaalsystemen worden CNC-gemaakt en afgewerkt met EDM/Draadsnijden om de kritische spleet- en afdichtingsvlakken te realiseren.

  3. LSR-spuitgieten: Voedselveilig LSR wordt in een gecontroleerde omgeving gespoten, waardoor het flexibele, monovalvestructuur met hoge consistentie wordt gevormd.

  4. Nabehandeling & Ontflitsen: De kleppen ondergaan een nabehandeling om optimale eigenschappen te verkrijgen en worden vervolgens automatisch ontflitst om schone en functionele randen te garanderen.

  5. 100% Functioneel en Dimensionaal QC: Elke klep ondergaat geautomatiseerde lektest. Statistische steekproeven worden getest op kraakdruk, doorstroomsnelheid en dimensionale nauwkeurigheid.

  6. Aangepaste Merkvoering en Verpakking: De kleppen worden volgens specificaties verpakt, met optioneel ingegoten logo's, en klaargemaakt voor verzending.

Why Partner with Us for Your Manufacturing Needs?

  1. Specialisatie in Functionele Silicone Componenten: Met uitgebreide expertise op het gebied van LSR-spuitgieten voor vloeistofbeheer, ontwikkelen wij kleppen die betrouwbare en reproduceerbare prestaties leveren in veeleisende verpakkingsomgevingen.

  2. Volledige, Toepassingsgerichte Maatwerk: Wij bieden end-to-end OEM-samenwerking, waarbij wij het ontwerp en de prestatieparameters van de klep afstemmen om uw specifieke uitdagingen op het gebied van ventileren, doseren of contaminatiepreventie op te lossen.

  3. Geïntegreerde, Kwaliteitsgedreven Productie: Onze verticale controle over het gehele proces – van matrijzenproductie tot uiteindelijke testen volgens ISO 9001 – garandeert superieure consistentie, veilige bescherming van intellectueel eigendom en een betrouwbare levering.

  4. Bewezen Partner voor Verpakkingsintegriteit: Onze ervaring met het leveren van cruciale componenten voor voedsel-, drank- en medische verpakkingen maakt ons een vertrouwde partner om de houdbaarheid en veiligheid van uw product te verbeteren.

Fabrieksoverzicht:

Onze productiefaciliteit beschikt over speciaal ingerichte cleanroom LSR-spuitgietcellen. Wij maken gebruik van hoogwaardige, veelholige matrijzen die in eigen huis worden geproduceerd met behulp van CNC-bewerking en Wire-EDM-technologie. Een toegewijd park van LSR-spuitgietmachines zorgt voor een hoog volume en consistente productie. Kwaliteit wordt gewaarborgd door middel van geïntegreerde, geautomatiseerde optische inspectie en 100% functionele tests met behulp van op maat gemaakte drukvervallektestapparatuur. Gecertificeerd volgens ISO 9001 en conform wereldwijde voedselveiligheidsnormen, garandeert ons verticaal geïntegreerde bedrijf de productie van betrouwbare, hoogwaardige eendenbekventielen voor de verpakkingsindustrie.

LSR Injection Molding

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “Custom Food Grade Non-Return One Way Silicone Duckbill Valve”

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *