Liner en silicone réutilisable pour panier de friteuse à air, accessoire de cuisine fourni par des fournisseurs d'ustensiles de cuisine en marque blanche

Aperçu:

Notre tapis de fond réutilisable en silicone pour friteuse sans huile en marque blanche est conçu pour simplifier la cuisine à la maison et le nettoyage. Fabriqué avec précision en silicone de qualité alimentaire, durci au platine, grâce à des procédés avancés.

(Note: J'ai légèrement adapté la structure pour une fluidité naturelle en français tout en conservant les termes techniques clés comme "platinum-cured" traduit par "durci au platine" et "food-grade silicone" par "silicone de qualité alimentaire". La mention "marque blanche" correspond à "White Label". L'expression "via advanced" est rendue par "grâce à des procédés avancés" pour une formulation plus élégante.) La technologie d'injection LSRCes revêtements flexibles résistent à des températures allant de -40 °F à 446 °F, résistent aux taches et aux odeurs, et favorisent une circulation d'air uniforme pour des résultats croustillants et sains. En tant que fabricant OEM certifié, nous proposons un service complet de A à Z, incluant la conception sur mesure, l'outillage, le moulage et l'emballage, afin de fournir des solutions personnalisées qui rehaussent votre gamme d'articles de cuisine.

Informations de base :

Processus de production:

1. Sélection des matériaux
   Le LSR (liquide silicone de haute qualité) est obtenu à partir de silicone platinum et prétraité pour une fluidité et une durabilité optimales.
2. Conception d'outillage et de moules
   CAD‑driven mold design with hot‑runner systems ensures zero‑flash, uniform wall thickness.
3. Moulage par injection LSR
   L'injection de haute précision avec contrôle numérique du poids de tir assure une production constante de doublures de paniers.
4. Post-traitement
   Débavurage automatisé, brossage au silicone et application facultative de revêtement antiadhésif.
5. Contrôle de la qualité
   Vérifications dimensionnelles avec machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), tests de dureté au duromètre et cyclage thermique pour vérifier les performances.
6. Emballage & Expédition
   Les doublures sont pliées, ensachées en vrac ou mises en boîtes selon les spécifications du client, puis expédiées via une logistique coordonnée.

Pourquoi devenir notre partenaire ?

1. Deux décennies d'expertise en silicone
   Over 20 years in LSR injection molding, delivering durable, high‑performance kitchen accessories.
2. Full OEM & Private‑Label Service
   Du concept et du prototypage rapide à la personnalisation de marque et à la production clé en main—votre source unique pour des solutions complètes.
3. Exécution efficace des projets
   Un flux de travail transparent avec des rapports d'étapes assure une livraison dans les délais et une communication claire.
4. Assurance Qualité Sans Compromis
   Des processus certifiés ISO 9001, une surveillance SPC en ligne et un contrôle qualité final réalisé par des spécialistes certifiés garantissent la sécurité, la fiabilité et la cohérence des produits.

Aperçu de l'Usine

Notre installation intégrée verticalement comprend des machines CNC, une finition miroir et une EDM conventionnelle, ainsi qu'une découpe au fil de précision pour la fabrication de mouilles ultra-précis. Le département de moulage dispose de 15 presses à compression pour caoutchouc et de 2 unités d'injection LSR (de 50 à 350 tonnes), optimisées pour les productions à haut volume. La qualité est garantie grâce à des projecteurs optiques 3D, des testeurs d'étanchéité, des duromètres et des jauges d'élasticité, le tout sous accréditation ISO 9001 et IATF 16949. Des sécheuses automatiques AutoDryers, des lignes de dômes à haute vitesse et des découpeuses de précision rationalisent la production, assurant que chaque doublure en silicone répond aux normes de performance et esthétiques les plus strictes.