Aperçu
Nos clapets anti-retour miniatures de 13 mm sont des composants en élastomère silicone liquide (LSR) conçus sur mesure pour un contrôle d'écoulement unidirectionnel étanche dans les applications de bouchons et couvercles — incluant les bouteilles sportives, les bouchons de condiments, les fermetures cosmétiques et les flacons d'échantillons médicaux. Fabriqués par moulage par injection de LSR de précision et finition par micro-fente / micro-coupe, chaque valve offre des performances fiables d'ouverture/fermeture, un faible goutte-à-goutte résiduel et une large résistance chimique et thermique. Entièrement personnalisables en termes de géométrie de fente, de dureté et de caractéristiques d'actionnement, ces valves miniatures sont optimisées pour des tolérances d'emballage serrées et une production OEM évolutive.
Informations de Base
| Article | Détails |
|---|---|
| Lieu d'Origine | Xiamen, Chine |
| Nom du Produit | 13 mm Miniature clapet anti-retour en LSR pour couvercles |
| Marque | OEM / Marque Blanche |
| Matériau | 100% Caoutchouc de silicone liquide de qualité alimentaire (LSR) |
| Forme | Fente croisée / Bec de canard / Flocon de neige / Fente micro personnalisée |
| Taille Nominale | 13 mm (diamètre extérieur) — tailles personnalisées disponibles |
| Dureté | Shore A 20–70 (personnalisable) |
| Couleur | Transparent, translucide ou couleurs personnalisées |
| Processus de Moulage | Moulage par injection LSR + Découpe micro-fente / Découpe laser |
| Certifications | ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS (selon les spécifications du client) |
| MOQ | Petites commandes acceptées |
| Délai d'échantillon | 5 à 7 jours ouvrables |
| Délai de Production | 20–25 jours ouvrables (typique) |
| Emballage | Plateaux de protection, cartons d'exportation sur mesure |
| Services OEM | Plein soutien — conception, outillage, tests, branding |
Principaux avantages
- Empreinte de taille précise de 13 mm pour des assemblages de bouchons et couvercles compacts.
- Unidirectionnel, étanchéité anti-goutte avec une ouverture/fermeture rapide et répétable.
- Le LSR de qualité alimentaire garantit une inertie chimique, des performances inodores et une large tolérance à la température.
- Géométrie de fente entièrement personnalisable et pression d'ouverture adaptées à la viscosité du fluide et à l'expérience utilisateur.
Assurance Qualité
- Contrôle des matières premières : Lots de LSR vérifiés pour la conformité FDA/LFGB et la traçabilité des lots.
- Contrôle dimensionnel et visuel : vérifications à 100% des échantillons à l'aide de projecteurs optiques haute résolution et de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
- Functional Testing: Opening pressure, flow-rate calibration, leak-proof and backflow tests under variable pressure differentials.
- Durabilité : Cycles de fatigue en compression et tests d'actionnement à long terme pour valider des millions de cycles si nécessaire.
- Environmental Validation: Thermal cycling and chemical resistance tests to confirm stability from –40 °C to +200 °C (custom ranges available).
Toutes les productions et inspections finales sont réalisées selon les procédures ISO 9001, avec une traçabilité complète des lots et des rapports de contrôle qualité documentés.
Capacités de l'usine
Notre installation de production intègre des presses de moulage par injection de LSR automatisées avec des outils en acier de précision, une usinage de moules CNC, une EDM miroir et des équipements de coupe à fente fine/laser de haute précision pour atteindre une géométrie de valve cohérente de 13 mm. L'inspection et la vérification en ligne utilisent des projecteurs optiques 3D, des testeurs de fuite automatisés, des duromètres et des analyseurs d'élasticité. Soutenus par les normes ISO et IATF, nous soutenons le prototypage rapide, les séries de validation en petits lots et la fabrication OEM en volume élevé avec des flux de travail en salle blanche contrôlés et une logistique clé en main.
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