Aperçu:
Nos clapets anti-retour en silicone de haute précision OEM pour l'industrie médicale sont conçus pour offrir un contrôle de flux fiable et efficace pour les dispositifs médicaux. Fabriqués en silicone de qualité médicale, ces clapets anti-retour assurent une durabilité supérieure, une gestion précise du flux et une solution sûre et non toxique pour des applications critiques. Conçus à l'aide de techniques avancées de moulage par injection de silicone, ces clapets garantissent des performances élevées tout en respectant strictement les normes de qualité ISO 13485 pour la fabrication de dispositifs médicaux. Que ce soit pour les systèmes de perfusion, les équipements respiratoires ou d'autres dispositifs médicaux, nos clapets offrent une fonctionnalité et une sécurité optimales. Nous proposons des services OEM complets pour des designs, tailles et marquages personnalisés, assurant ainsi que les clapets répondent à vos spécifications exactes.
Spécifications:
| Attribut | Détails |
|---|---|
| Matériau | Silicone de qualité médicale |
| Taille | Options de taille personnalisables disponibles |
| Application | Dispositifs médicaux (systèmes de perfusion, dispositifs respiratoires, etc.) |
| Conception | Clapet anti-retour pour un contrôle précis du débit |
| Résistance à la température | -40°C à +200°C |
| Certification | ISO 13485, conforme à la FDA, certifié ROHS |
| MOQ | Petite commande acceptée |
| Emballage | Options d'emballage personnalisées disponibles |
| OEM & Service Personnalisé | Disponible pour la personnalisation du design, de la taille, des couleurs et du logo |
| Temps d'échantillonnage | 3-5 jours |
Avantages de Notre Produit :
- Contrôle de débit de haute précision : La valve unidirectionnelle de 10,5 mm est conçue pour offrir une régulation de débit précise et fiable, garantissant une dynamique des fluides adéquate pour les applications médicales.
- Sécurité de qualité médicale : Fabriquées à partir de silicone approuvé par la FDA et certifié ISO 13485, ces valves répondent aux normes de sécurité médicale les plus élevées, garantissant une non-toxicité et une fiabilité pour des applications sensibles.
- Durable et fiable : Nos valves sont conçues pour résister à des conditions difficiles, y compris les hautes pressions, températures et utilisations fréquentes, ce qui les rend idéales pour une utilisation médicale à long terme.
- Personnalisation pour des besoins spécifiques : Nous proposons des services OEM entièrement personnalisés, adaptant la conception, la taille et la fonctionnalité des vannes pour répondre aux exigences spécifiques de vos applications médicales.
Assurance Qualité
Nos valves unidirectionnelles en silicone de haute précision OEM pour l'industrie médicale sont soumises à des tests rigoureux pour garantir qu'elles répondent aux normes de qualité les plus élevées. Fabriquées conformément aux directives ISO 13485 et FDA pour les dispositifs médicaux, chaque valve subit des contrôles de qualité complets, notamment :
- Résistance à la traction testée pour garantir la durabilité et l'intégrité du silicone.
- Test d'étanchéité pour garantir la fonctionnalité de la valve unidirectionnelle et prévenir le reflux de fluide.
- Précision dimensionnelle via CMM (Machine à mesurer tridimensionnelle) pour vérifier la taille et l'ajustement précis de la vanne.
- Tests de biocompatibilité pour garantir que le matériau en silicone est sûr pour un usage médical.
- Test de résistance thermique pour garantir que la valve fonctionne efficacement sur une large plage de températures (-40°C à +200°C).
Ces mesures de qualité garantissent que nos vannes répondent aux exigences strictes des dispositifs médicaux, offrant des solutions fiables, sûres et performantes pour l'industrie de la santé.
Notre Usine:
Notre installation de pointe est équipée de technologies de pointe telles que le moulage par injection de silicone et l'usinage CNC pour produire des composants de haute précision. Nous utilisons l'électroérosion par miroir avancée, l'électroérosion conventionnelle et la découpe filaire à vitesse lente pour créer des moules complexes répondant aux normes les plus élevées de précision. Notre capacité de production comprend 15 presses de moulage par compression de caoutchouc et 2 unités de moulage par injection de LSR, garantissant une production volumineuse et rentable de composants de qualité médicale.
Avec notre certification ISO 13485, nos processus sont entièrement conformes aux exigences réglementaires de l'industrie médicale. Nous utilisons des outils d'inspection avancés tels que des projecteurs 3D, des testeurs d'étanchéité et des duromètres pour maintenir un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication. Notre utilisation de technologies d'automatisation, comme les séchoirs automatiques, les machines de dôme à haute vitesse et les systèmes de découpe de précision, garantit une efficacité optimale, une cohérence et une qualité de produit à chaque étape de la production.
Reviews
There are no reviews yet.