Moulage par injection LSR personnalisé Sans fuite 9,8 mm Valves d'étanchéité en silicone flocon de neige pour fabricants de bouteilles d'eau

Informations de base :

  • Lieu d'origine : Xiamen, Chine
  • Forme: Design de fente en forme de flocon de neige rond (personnalisable)
  • Nom de la marque : OEM
  • Quantité minimale de commande (MOQ) : Petites commandes acceptées
  • Matériau : Caoutchouc liquide de silicone (LSR) de qualité alimentaire approuvé par la FDA
  • Logo : Options personnalisées de logo et de branding disponibles
  • Certifications : ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS
  • Emballage : Solutions d'emballage sur mesure en vrac ou prêtes à la vente au détail
  • Services OEM : Entièrement pris en charge avec une conception personnalisée
  • Utilisation principale : Bouteilles d'eau, sacs à eau, bouteilles de sport, contenants pour boissons
  • Délai d'échantillon : 5 à 7 jours ouvrables
  • Disponibilité de l'échantillon : Disponible sur demande
  • Délai de production : 20 à 25 jours ouvrables

Description:

Nos valves d'étanchéité en silicone flocon de neige sur mesure de 9,8 mm sont conçues avec précision grâce à la technologie de moulage par injection de silicone liquide (LSR) pour offrir une performance étanche supérieure aux bouteilles d'eau modernes et aux systèmes d'hydratation. Dotées d'une conception unique de fente en forme de flocon de neige, ces valves à sens unique permettent un contrôle de débit fluide tout en empêchant le reflux, les débordements et les fuites, même lors de mouvements vigoureux. Fabriquées à partir de silicone alimentaire 100 % conforme aux normes FDA et LFGB, ces valves sont sûres pour un contact prolongé avec l'eau et les boissons, garantissant une neutralité de goût et une durabilité à long terme. Avec une excellente résistance aux températures extrêmes, aux UV et aux cycles de compression répétés, ces valves maintiennent une performance fiable dans les environnements chauds et froids. En tant que partenaire OEM de confiance, nous proposons une personnalisation de bout en bout, y compris les dimensions, la géométrie de la fente, la dureté (Shore A) et le marquage, soutenue par une production volumineuse évolutive pour répondre aux demandes du marché mondial.

Customized LSR Injection Molding No Leakage 9.8mm Snowflake Silicone Sealing Valves for Water Bottle Manufacturers4

Informations de base :

  • Lieu d'origine : Xiamen, Chine
  • Forme: Design de fente en forme de flocon de neige rond (personnalisable)
  • Nom de la marque : OEM
  • Quantité minimale de commande (MOQ) : Petites commandes acceptées
  • Matériau : Caoutchouc liquide de silicone (LSR) de qualité alimentaire approuvé par la FDA
  • Logo : Options personnalisées de logo et de branding disponibles
  • Certifications : ISO 9001, FDA, LFGB, RoHS
  • Emballage : Solutions d'emballage sur mesure en vrac ou prêtes à la vente au détail
  • Services OEM : Entièrement pris en charge avec une conception personnalisée
  • Utilisation principale : Bouteilles d'eau, sacs à eau, bouteilles de sport, contenants pour boissons
  • Délai d'échantillon : 5 à 7 jours ouvrables
  • Disponibilité de l'échantillon : Disponible sur demande
  • Délai de production : 20 à 25 jours ouvrables

Avantages de nos produits :

  • Fabriqué à 100% en LSR de qualité alimentaire sans BPA pour un contact sûr et hygiénique avec l'eau
  • Design unique en flocon de neige de 9,8 mm pour un écoulement fluide et une étanchéité fiable.
  • One-way valve prevents backflow and leakage, even under pressure or inversion
  • High elasticity and tear resistance for extended service life
  • Heat- and cold-resistant (–40 °F to 450 °F), suitable for a wide range of beverages
  • One-piece design, simple to assemble into caps and closures
  • Factory-direct pricing with global delivery
  • Free samples available for performance verification

Assurance Qualité

Quality assurance for our OEM 9.8mm Snowflake Silicone Sealing Valves is built around ensuring consistent sealing integrity, safety, and full compliance with international food-contact standards. Every batch of raw silicone is thoroughly tested to confirm it is BPA-free and both FDA- and LFGB-compliant. Throughout production, we apply advanced testing protocols, including Shore A hardness measurement for elasticity, flow rate and leak-proof testing under simulated use conditions, and durability evaluations for both high- and low-temperature environments. Additional assessments include tensile strength and tear resistance analysis to verify long life cycles, along with dimensional inspections using CMM and optical systems to guarantee precise 9.8mm sizing. Each production batch is fully traceable and undergoes final QC checks in a cleanroom environment, ensuring every valve meets the highest standards of hygiene, safety, and performance.

Pourquoi Nous Choisir?

  • Expertise spécialisée dans l'industrie : Plus de 20 ans d'expérience dans le moulage par injection de silicone et la fabrication de valves.
  • Solutions OEM entièrement personnalisées : Conceptions de fentes sur mesure, niveaux de dureté, dimensions et options de marquage.
  • Gestion de projet rationalisée : Prototypage rapide, cycles de production efficaces et livraison juste à temps.
  • Gestion de la qualité certifiée : processus certifiés ISO 9001 conformes à la FDA/LFGB pour répondre aux normes internationales.

Spectacle d'Usine

Our advanced manufacturing facility integrates CNC machining, Mirror EDM, wire cutting, and high-precision toolmaking to ensure accurate mold construction for micro-silicone parts. Equipped with 15 rubber compression molding machines and 2 high-precision LSR injection molding units, we are capable of handling both small-scale prototyping and high-volume production.
Quality is enforced through a comprehensive QC system, supported by 3D optical measurement, Shore durometers, sealing and leak testers, and elasticity gauges. With ISO 9001 and IATF 16949 certification, our facility ensures strict process control and consistent high-quality output.
To optimize productivity, we deploy automated dryers, high-speed cutting, and automated inspection systems, enabling us to deliver precision-engineered silicone valves that exceed global client expectations.

LSR Injection Molding

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