Aperçu:
Les couvre-joints en silicone résistante à la chaleur pour cuisinière et plan de travail sont des solutions d'étanchéité conçues pour combler l'espace entre les plaques de cuisson et les plans de travail, empêchant ainsi les débordements, les miettes, l'infiltration de graisse et le transfert de chaleur. Fabriqués en silicone de qualité supérieure durcie au platine, ces joints allient élasticité durable, stabilité thermique et facilité de nettoyage. Nous utilisons le moulage par injection LSR de précision pour des productions en série à tolérance serrée, et le moulage par compression pour des profils plus épais ou texturés. Des services OEM complets et clés en main (outillage, prototypage, production, emballage) sont disponibles pour fournir des pièces prêtes à l'emploi, personnalisées pour votre gamme d'accessoires de cuisine.
Spécifications de base :
| Attribut | Spécification |
|---|---|
| Matériau | Silicone haute température durci au platine (grades alimentaires disponibles sur demande) |
| Dureté Shore | 30–80 Shore A (personnalisable) |
| Température de fonctionnement | -40°C à +260°C (-40°F à +500°F) |
| Tolérances typiques | ±0,02–0,10 mm (selon la géométrie et le processus) |
| Procédés de Fabrication | Moulage par injection LSR (haute précision), Moulage par compression de silicone (profils épais) |
| Outillage | Moules en acier/aluminium usinés CNC, cavités finies par EDM |
| Profils | Profilé en U, bande plate, couvercles d'écart conique, profilés extrudés sur mesure |
| Options d'adhésif | Support PSA haute température, conceptions de clips/attaches mécaniques disponibles |
| Couleur | N'importe quelle couleur Pantone / sur mesure |
| Certifications | ISO 9001 (norme) ; FDA / LFGB / RoHS disponibles sur demande |
| Délai d'échantillon | 3 à 10 jours (prototype) ; échantillons de production en 7 à 14 jours |
| Délai de Production | 15–35 jours typiques (dépend de l'outillage et de la commande) |
| MOQ | Petites commandes acceptées (selon l'outillage) |
| Emballage | Polybag, blister, boîte couleur ou emballage de détail personnalisé |
Principaux avantages :
- Précision, moulage à faible tolérance pour des performances d'étanchéité constantes
- Haute stabilité thermique et longue durée de vie à proximité des sources de chaleur de la cuisinière
- Profils personnalisables, adhésifs et couleurs pour correspondre à l'esthétique des appareils
- Scalable OEM production: prototyping → tooling → high-volume runs
Processus de production:
- Conception DFM et outillage (UG/PROE/SolidWorks/CAD)
- Usinage CNC des blocs de moule → EDM pour les détails fins et les cavités miroir
- Essais de fonctionnement et optimisation des moules (injection, température, temps de durcissement)
- Moulage par injection LSR pour profils fins/complexes ; moulage par compression pour pièces massives
- Deflashing, trimming, adhesive lamination (if required) and visual/function inspection
- Test par lots, emballage et expédition
Assurance Qualité
Tous les joints sont fabriqués selon un système de qualité ISO 9001, avec des contrôles documentés des matériaux entrants et un contrôle en cours de processus. Nous vérifions la précision dimensionnelle avec des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) ou des projecteurs optiques 3D, la dureté avec des duromètres Shore A, et les performances des matériaux avec des testeurs de traction/allongement. Les chambres de cyclage thermique et les bancs d'essai de compression valident la stabilité à long terme sous l'effet de la chaleur. L'intégrité et l'adhésion des joints sont confirmées avec des testeurs d'étanchéité/fuite et des testeurs de pelage. Des tests tiers FDA/LFGB sont disponibles sur demande pour les applications en contact alimentaire.
Applications :
- Étanchéités pour espace entre la cuisinière et le comptoir pour cuisinières résidentielles et commerciales
- Garde-boues rétrofit pour cuisines de location, camping-cars et camions-restaurants
- Joint d'étanchéité résistant à la chaleur autour des brûleurs à induction et électriques
- Protective sealing for countertop-mounted appliances and cooking islands
OEM & Service Tout-en-Un
Nous offrons un support OEM complet : conception de produits et DFM, prototypage rapide, fabrication de moules/outillages, séries pilotes, production en masse, emballage personnalisé et logistique mondiale—fournissant des solutions clés en main pour joints en silicone qui répondent aux exigences de votre marque, aux réglementations et aux délais. Intéressé par un devis ou un prototype ? Envoyez votre dessin CAO ou un échantillon, et notre équipe d'ingénieurs vous fournira une revue DFM, des options d'outillage et un devis rapide pour l'échantillon.
Capacités de l'usine :
Outillage et fabrication de moules : centres CNC haute précision, EDM par enfonçage et à fil, découpe fil lente.
Production : multiples machines de moulage par injection LSR et presses à compression pour profils épais.
L'ébavurage automatisé, la stratification adhésive et les lignes d'inspection à haute vitesse garantissent une qualité constante.
Les laboratoires QA sont équipés de projecteurs 3D, de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), de duromètres, de testeurs de traction, de chambres thermiques et d'ingénieurs QC expérimentés.
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