Également disponible en français (France) :

**Biberon en silicone sans BPA avec logo personnalisé pour les fournisseurs de solutions de soins pour enfants**

Aperçu:

Le Sucette pour Bébé en Silicone Sans BPA avec Logo Personnalisé pour Kid Care Solutions est conçu pour apaiser et stimuler les tout-petits tout en respectant les normes de sécurité et d'hygiène les plus strictes. Fabriqué à partir de silicone 100% de qualité médicale et alimentaire sans BPA grâce à une précision de moulage. moulage par injection de liquideChaque anneau de dentition offre une texture douce mais résistante qui masse délicatement les gencives douloureuses. Un logo ou un motif personnalisé peut être intégré directement lors du processus de moulage pour renforcer la reconnaissance de votre marque. Nos services OEM complets incluent la conception de formes sur mesure, l'ajustement des couleurs et une production clé en main, offrant ainsi des solutions adaptées aux exigences spécifiques de votre marque.

Informations de base :

Avantages de nos produits :

• Sécurité de qualité médicale, sans BPA
  Fabriqué en silicone de qualité médicale (platinum-cure) conforme aux normes FDA et LFGB, garantissant une expérience sans toxines et une tranquillité d'esprit pour les parents.
  
  (Note: "Platinum-cured silicone" has been adapted to "silicone de qualité médicale (platinum-cure)" for clarity in French, as the term is less commonly used directly. The translation maintains the emphasis on safety standards and parental reassurance.)
• Ergonomique, Textures Apaisantes
  Plusieurs textures de surface (bosses, crêtes et protubérances) sont intégrées lors du moulage pour offrir une stimulation douce des gencives et un engagement tactile.
• Supérieure Durabilité & Flexibilité
  La composition en silicone est conçue pour être résiliente—résistant aux déchirures, à la déformation et à la dégradation—tout en restant suffisamment douce pour une utilisation par les nourrissons.
• Personnalisation de la marque & Correspondance des couleurs
  Des logos, des icônes ou des motifs personnalisés peuvent être intégrés de manière permanente, et les couleurs sont ajustées selon n'importe quelle référence Pantone pour s'aligner parfaitement avec l'identité de votre marque.

Assurance Qualité

Notre protocole rigoureux d'assurance qualité est réglementé par les normes ISO 9001 et ISO 13485 pour les dispositifs médicaux, garantissant que chaque anneau de dentition répond à des critères stricts de sécurité et de performance :

1. Vérification des Matières Premières :
   • Les lots de silicone subissent une analyse FTIR pour vérifier la pureté du polymère et des mesures au rhéomètre pour confirmer la viscosité appropriée.
2. Inspection dimensionnelle et de tolérance :
   • La vérification par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) confirme les dimensions critiques et les tolérances d'épaisseur de paroi (±0,02 mm).
3. Test de Dureté et de Flexibilité :
   • Les tests de dureté Shore A vérifient la douceur (20–40 Shore A) pour assurer un contact délicat avec la gencive, tandis que les tests de résistance à la traction confirment une valeur ≥ 6 MPa.
4. Sécurité de surface et microbienne :
   • L'inspection visuelle automatisée détecte tout défaut de surface (bulles, inclusions ou bavures).
   • Les échantillons de lot sont soumis à des tests de provocation microbienne pour vérifier l'efficacité de la stérilisation et l'absence de croissance bactérienne.
5. Cyclage Thermique et Durabilité :
   • Le cyclage thermique entre –40 °C et +230 °C valide la stabilité des matériaux.
   • Le test de compression permanente (selon la norme ASTM D395) garantit une déformation permanente inférieure à 10 % après une charge statique prolongée.
6. Dépistage des Allergènes et Toxicologie :
   • Les laboratoires tiers effectuent des analyses d'extractables et de lixiviats pour confirmer une quantité de résidu non volatil inférieure à 10 µg/cm² et l'absence de métaux lourds ou de BPA.
7. **Inspection Finale et Vérification de l'Emballage :**
   • Chaque anneau de dentition est inspecté visuellement sous des lampes de salle blanche de classe 1000 et emballé dans des sachets stériles et sûrs pour les enfants.

Spectacle d'Usine

Notre installation en salle blanche certifiée ISO 7 est dédiée à la production de produits en silicone de qualité médicale exempts de contamination :

• Machines de moulage par injection LSR (capacité de 30 à 150 tonnes) :
  Utilisez un dosage de précision et des capacités de moulage bi-matière automatisées pour garantir des géométries de sucettes constantes et des surfaces texturées intégrées.
• Service d'Outillage de Moules de Précision :
  • Voici la traduction en français (France) du contenu que vous avez fourni :
    
    **Centres d'usinage CNC 5 axes et EDM conventionnel/miroir** produisent des moules multi-cavités avec une finition **SPI A-1**, atteignant des surfaces ultra-lisses pour minimiser la rétention de particules.
    
    ### Notes sur la traduction :
    - **"5-Axis CNC Machining Centers"** → **"Centres d'usinage CNC 5 axes"** (terminologie standard en français technique).
    - **"Mirror/Conventional EDM"** → **"EDM conventionnel/miroir"** (l'ordre est inversé pour respecter la logique française).
    - **"SPI A-1 finish"** → **"finition SPI A-1"** (conservation de l'acronyme technique).
    - **"Ultra-smooth surfaces"** → **"surfaces ultra-lisses"** (traduction naturelle en français).
    - **"Particulate retention"** → **"rétention de particules"** (terme couramment utilisé en ingénierie).
    
    Cette traduction respecte les normes techniques françaises tout en restant fluide et précise.
  • Les systèmes de découpe par fil EDM à vitesse lente gravent des motifs micro-texturés dans les cavités des moules pour créer des caractéristiques efficaces de massage des gencives.
• Post-traitement automatisé et supports de refroidissement :
  • Les fours et étagères à température contrôlée assurent une réticulation complète du silicone pour des propriétés mécaniques constantes.
• Surveillance en cours de production :
  • Les capteurs de pression intégrés dans le moule et les caméras thermiques surveillent en continu les paramètres de durcissement pour garantir une qualité de lot reproductible.
• Équipement de contrôle de qualité en salle blanche :
  • Projecteurs optiques 3D pour l'analyse dimensionnelle sans contact.
  • Duromètres Shore, Machines d'essais universelles et Profilomètres de surface pour les évaluations de dureté, de traction et de finition de surface.
  • Les systèmes d'inspection visuelle automatisée (AVI) détectent des micro-défauts jusqu'à 10 µm.
• Zone d'Emballage Stérile et de Préparation de Kits (Environnement Classe 8) :
  • L'assemblage final et l'emballage sont réalisés sous des hottes à flux laminaire équipées de filtres HEPA, garantissant une contamination minimale par les particules en suspension dans l'air.
  • Le suivi des matériaux avec technologie RFID assure une traçabilité complète des lots, de la matière première au produit fini.

Accredited to ISO 9001 and ISO 13485, our facility integrates lean manufacturing principles and real-time process controls—delivering high-precision silicone baby teethers that exceed the strictest safety, hygiene, and performance standards for infant care solutions.