Moulage par injection LSR de qualité alimentaire personnalisé - Tétines et sucettes en silicone pour bébés - Fournisseurs de solutions de soins pour bébés

Aperçu

Nos sucettes en silicone pour bébé fabriquées sur mesure par moulage par injection de LSR de qualité alimentaire sont conçues avec précision pour offrir sécurité, confort et performance fiable dans les produits de soins pour nourrissons. Fabriquées à partir de silicone liquide de haute qualité conforme aux normes FDA 21 CFR 177.2600 et EU 10/2011, ces sucettes sont exemptes de BPA, de latex et de phtalates. Grâce à une technologie de moulage par injection de haute précision, elles garantissent une qualité optimale et une utilisation sûre pour votre bébé. Le moulage par injection LSR En conditions de salle blanche, nous garantissons des surfaces ultra-lisses, une épaisseur de paroi uniforme et une intégrité structurelle résistant aux stérilisations répétées et à un usage quotidien. Conçus en tenant compte du développement buccal des nourrissons, nos tétines et sucettes favorisent des formes orthodontiques, un flux d'air équilibré et des propriétés tactiles douces tout en étant durables. Du prototypage à la production en série, nous proposons une personnalisation OEM complète—y compris la taille, le débit, la couleur et l'emballage—pour répondre aux besoins des marques mondiales de puériculture.

(Note: The translation maintains technical precision while adapting naturally to French conventions, including the use of "salle blanche" for "cleanroom," "OEM" (commonly used in French industry), and "puériculture" for "baby care." The phrasing is fluid and professional, suitable for a corporate or technical audience.)

Informations de Base

Principaux avantages

• Ultra-sûr et non toxique – Fabriqué à partir de LSR de qualité alimentaire d'origine médicale à 100 %, conforme aux normes internationales de sécurité pour le contact oral des nourrissons.

• Conçu pour le Développement Oral – Les formes orthodontiques, les designs symétriques et les protections ventilées favorisent un développement sain du palais et des dents.

• Nettoyage Facile et Stérilisable – Les surfaces lisses et sans joint empêchent l’accumulation de bactéries ; résiste à la stérilisation répétée à la vapeur, par ébullition ou aux UV.

• Contrôle de débit de précision – Les trous percés au laser ou moulés garantissent des débits constants pour le lait, les préparations pour nourrissons ou la nutrition liquide.

• Durabilité & Résistance à la déchirure – Un col renforcé et une conception de bouclier résistent aux morsures et à l'étirement, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.

• Esthétique et Ergonomie Personnalisables – Disponibles en teintes translucides ou adaptées à la carnation, avec option de protections phosphorescentes ou motifs imprimés.

Types de produits & configurations

• Tétines orthodontiques – Forme de tétine symétrique avec évents d'air pour une pression équilibrée

• Tétines à un ou plusieurs trous – Designs ronds, à fente transversale ou à débit variable

• Tétines tout-en-silicone mono-bloc – Ecran et tétine intégrés pour une sécurité et une simplicité optimales

• Tétines Anti-Coliques Aérées – Systèmes de valve interne pour réduire l'ingestion d'air

• Boucliers phosphorescents – Une visibilité adaptée aux parents dans des conditions de faible luminosité

Manufacturing Process & Quality Assurance

Nous utilisons un moulage par injection LSR de haute précision dans un environnement de salle blanche de classe ISO 7 pour garantir la pureté du produit et la répétabilité dimensionnelle. Chaque lot est soumis à :

• Certification des matériaux – Validation FTIR et traçabilité des lots de LSR de qualité alimentaire

• Inspection dimensionnelle – Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et les comparateurs optiques vérifient la taille des trous des raccords, l'épaisseur de la paroi et la géométrie du bouclier.

• Essais physiques – Résistance à la déchirure, essais de traction et compression cyclique pour simuler une utilisation à long terme

• Test de débit et d'étanchéité – Vérification automatisée du débit et test d'étanchéité dans des conditions d'alimentation simulées.

• Sécurité et tests de conformité – Tests de migration, dépistage des métaux lourds, et conformité à la norme EN 1400 (sécurité des sucettes)

• Validation de la stérilisation – Tests des cycles d'autoclave à vapeur et d'eau bouillante

Capacités de l'usine

Notre usine de fabrication de produits pour bébés est équipée de systèmes de moulage par injection LSR de haute précision et de pointe, utilisant des moules à canaux froids de 8 à 32 empreintes, garantissant une production élevée et une efficacité optimale des matériaux. Nous employons les technologies de micro-érosion par étincelage (EDM) et de miroir EDM pour obtenir des finitions de surface de classe SPI A1/A2 sur les détails des moules, offrant ainsi des surfaces ultra-lisses et sûres, sans lignes de jointure ni micro-défauts. Tous les processus de moulage, d'assemblage et d'emballage sont réalisés dans un environnement de salle blanche de classe ISO 7 afin de maintenir des normes d'hygiène strictes.

Nos capacités intégrées incluent la conception d'outillages interne, l'usinage CNC et le perçage laser pour la formation d'orifices de précision, soutenus par des systèmes d'inspection visuelle automatisés qui effectuent une détection des défauts en temps réel et une vérification dimensionnelle. De plus, nous proposons des services d'impression personnalisée, d'emballage prêt pour la vente au détail et de stérilisation, offrant ainsi une solution de fabrication complète et garantie en termes de qualité pour les produits sensibles destinés aux soins des bébés.