Resumen:
Nuestra base de silicona reutilizable para freidoras de aire de marca blanca está diseñada para simplificar la cocina y la limpieza en casa. Moldeada con precisión a partir de silicona de grado alimenticio curada con platino mediante tecnología avanzada, La tecnología de inyección LSRAquí tienes la traducción al español (de España):
"Estos revestimientos flexibles resisten temperaturas desde -40 °F hasta 446 °F, repelen manchas y olores, y favorecen una circulación uniforme del aire para obtener resultados crujientes y saludables. Como fabricante OEM certificado, ofrecemos un servicio integral llave en mano que abarca diseño personalizado, fabricación de moldes, moldeo y envasado, proporcionando soluciones a medida para potenciar tu línea de menaje de cocina."
Notas de la traducción:
1. Convertí "one-stop service" a "servicio llave en mano", un término comercial habitual en España.
2. "End-to-end" se tradujo como "integral" para mayor naturalidad en el contexto.
3. "Kitchenware line" se adaptó como "línea de menaje de cocina", que es la expresión más utilizada en el sector.
4. Mantuve las unidades Fahrenheit (°F) como en el original, asumiendo que es intencional.
5. Usé "revestimientos" para "liners" por ser el término más común en productos de cocina en español europeo.
Información Básica:
| Atributo | Detalles |
|---|---|
| Lugar de Origen | Xiamen, China |
| Nombre de la marca | Etiqueta Blanca / OEM (Fabricante de Equipo Original) |
| Material | Silicón líquido de grado alimentario curado con platino |
| Talla | Adecuado para 3–6 qt, 6–8 qt o dimensiones personalizadas. |
| Resistencia a la Temperatura | -40 °F a 446 °F (-40 °C a 230 °C) |
| Opciones de color | Negro estándar, rojo, gris; cualquier coincidencia Pantone disponible. |
| Logo | Grabado láser o impresión por tampografía |
| Disponibilidad de Muestras | 7–10 días hábiles |
| Certificaciones | ISO 9001:2015, Seguro para contacto con alimentos según la FDA, LFGB, RoHS |
| MOQ | 500 unidades |
| Tiempo de Entrega | 15–25 días después de la aprobación de la muestra |
| Embalaje | Cajas al por mayor o cajas personalizadas listas para la venta al detalle. |
Proceso de Producción:
- Selección de Materiales
El LSR curado con platino de calidad premium se obtiene y pretrata para garantizar un flujo óptimo y una mayor durabilidad. - Diseño de Herramientas y Moldes
CAD‑driven mold design with hot‑runner systems ensures zero‑flash, uniform wall thickness. - Moldeo por Inyección LSR
La inyección de alta precisión con control digital del peso del disparo garantiza la producción de revestimientos para cestas consistentes. - Postprocesamiento
Desbarbado automatizado, cepillado de silicona y aplicación opcional de recubrimiento antiadherente. - Control de Calidad
Verificaciones dimensionales con CMM, pruebas de dureza con durómetro y ciclado térmico para verificar el rendimiento. - Embalaje y Envío
Los revestimientos se doblan, se empaquetan a granel o se colocan en cajas según las especificaciones del cliente, y luego se envían mediante una logística coordinada.
¿Por qué asociarse con nosotros?
- Dos Décadas de Experiencia en Silicona
Over 20 years in LSR injection molding, delivering durable, high‑performance kitchen accessories. - Full OEM & Private‑Label Service
Desde el concepto y la creación rápida de prototipos hasta el branding personalizado y la producción llave en mano, somos tu única fuente para soluciones completas. - Ejecución Eficiente de Proyectos
Un flujo de trabajo transparente con informes de hitos garantiza una entrega puntual y una comunicación clara. - Garantía de Calidad Innegociable
Los procesos certificados según la norma ISO 9001, el monitoreo SPC en línea y el control de calidad final realizado por especialistas certificados garantizan la seguridad, fiabilidad y consistencia del producto.
Visión General de la Fábrica:
Nuestra instalación de producción verticalmente integrada cuenta con mecanizado CNC, electroerosión por penetración convencional y de espejo, así como corte por hilo de precisión para la fabricación de moldes de máxima exactitud.
El departamento de moldeo dispone de 15 prensas de compresión para caucho y 2 unidades de inyección de LSR (de 50 a 350 toneladas), optimizadas para producciones de alto volumen. La calidad se garantiza mediante proyectores ópticos 3D, probadores de estanqueidad, durómetros y medidores de elasticidad, bajo las certificaciones ISO 9001 e IATF 16949.
Los secadores automáticos AutoDryers, las líneas de domado de alta velocidad y las troqueladoras de precisión agilizan la producción, asegurando que cada junta de silicona cumpla con los estándares más exigentes de rendimiento y acabado cosmético.
(Nota: Se ha adaptado el término "silicone liner" como "junta de silicona" por ser común en el ámbito industrial español, aunque podría variar según el contexto específico. "Doming" se ha traducido como "domado", término técnico utilizado en procesos de conformado de materiales).
Reviews
There are no reviews yet.