Válvulas unidireccionales personalizadas de silicona líquida de 9.6 mm apta para alimentos, anti fugas, para fábricas de botellas de potenciadores de agua de plástico.

Resumen

Nuestras válvulas unidireccionales personalizadas de silicona líquida apta para alimentos de 9,6 mm, a prueba de fugas, para botellas de concentrados líquidos, están diseñadas para un dispensado confiable y sin derrames de líquidos concentrados. Fabricadas con caucho de silicona líquida (LSL) 100% conforme a las normativas FDA y LFGB, utilizando moldeo por inyección de LSL de precisión y corte por micro-ranuras, estas válvulas de 9,6 mm ofrecen un flujo unidireccional constante, un sellado excelente y una baja presión de apertura para una experiencia de usuario fluida en aplicaciones de botellas de concentrados para agua y botellas deportivas. Totalmente personalizables en cuanto a geometría de la ranura, dureza y transparencia, se integran fácilmente en tapas y cierres de plástico para sistemas de botellas OEM.

Información Básica

Beneficios Clave

• Rendimiento verdaderamente a prueba de fugas con una geometría de hendidura cruzada de precisión para evitar el reflujo y el goteo.
• Baja y consistente presión de apertura para un dispensado suave y con una sola mano.
• El LSR de calidad alimentaria ofrece una excelente resistencia química, un rendimiento inodoro y una amplia tolerancia a la temperatura.
• Diseño de una sola pieza para facilitar el montaje en tapas de plástico y reducir el costo de ensamblaje.
• Soporte OEM directo de fábrica: colores personalizados, logotipos y capacidad de cadena de suministro llave en mano.

Garantía de Calidad

Aplicamos un riguroso programa de control de calidad para garantizar que cada válvula cumpla con los requisitos de contacto con alimentos y funcionales. El LSR entrante se somete a pruebas por lotes para verificar su composición y pureza; las piezas de producción pasan por inspecciones dimensionales con proyectores ópticos 3D y controles CMM, pruebas de dureza Shore A, verificación de resistencia a la tracción y al desgarro, y pruebas automáticas de fugas/de presión para validar el sellado unidireccional y la presión de apertura. Se realizan pruebas de envejecimiento térmico, compatibilidad química y fatiga de actuación por lote. Los envíos incluyen trazabilidad completa, codificación de lotes e informes de control de calidad.

Capacidades de la Fábrica

Nuestro campus de fabricación cuenta con capacidades avanzadas de mecanizado y moldeo — mecanizado CNC, EDM de espejo, EDM de hilo y corte de hilo de baja velocidad de precisión para la fabricación de moldes de micro-ranuras. Las líneas de producción incluyen células de moldeo por inyección de LSR automatizadas, prensas de compresión de caucho y estaciones de montaje en ambiente limpio. Utilizamos proyectores 3D, probadores de sellado, durómetros y probadores de fugas automatizados para el control de calidad en línea. La automatización (secadores automáticos, desmoldeo y troquelado de alta velocidad) garantiza una producción consistente. Todos los procesos operan bajo sistemas de calidad ISO 9001, con controles de materiales de grado alimenticio y soporte de servicio OEM.