OEM-Silikonventile für Kunststoff-Flip-Top-Verschlüsse & Verpackungslösungen in Großauftragsfertigung

Überblick:

Unsere OEM-Silikonventile für Plastik-Flip-Top-Verschlüsse sind aus FDA- und LFGB-konformem, lebensmittelechtem platinvernetztem Silikon gefertigt, um eine präzise Dosierung von Saucen, Gewürzen, Reinigungsmitteln und Körperpflegeflüssigkeiten zu gewährleisten. Hergestellt durch fortschrittliche Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Spritzgussverfahren und präzises Kreuzschlitz- oder Sternschlitzschneiden, garantieren diese Ventile einen gleichmäßigen Fluss, dichten Verschluss und eine einseitige Dosierleistung. Entwickelt für eine nahtlose Integration in Plastik-Flip-Top-Verschlüsse, verbinden sie überragende Elastizität mit langfristiger Haltbarkeit und sorgen so für optimale Verbraucherfreundlichkeit und Produkthygiene. Angeboten in Großbestellungen mit vollständiger OEM-Anpassung – einschließlich Schlitzdesign, Durchmesser, Härteeinstellung und Farbabstimmung – bieten unsere Ventile vielseitige Dosierlösungen, die auf die Verpackungsbedürfnisse Ihrer Marke zugeschnitten sind.

Grundlegende Informationen:

Vorteile unserer Produkte:

• Auslaufsicheres Einweg-Silikonventil für Flip-Top-Verpackungen
• 7 Tage × 24 Stunden umgekehrter dichtheitsprüfender Test
• Kontrollierter Durchfluss, mit einer Winkelfreiheit von ±15°
• Antihaft-Kreuzschlitzgeometrie verhindert Verstopfungen und Tropfen
• Automatisierte Tagesproduktion von über 200.000 Stück pro Produktionslinie.
• Kompatibel mit lebensmittelechten und kosmetiktauglichen Verpackungsanwendungen
• Kostenlose Muster für Tests und Qualitätsprüfung verfügbar

Qualitätssicherung

Unser Qualitätskontrollprozess für Silikonventile konzentriert sich darauf, ein sicheres, konsistentes und hochleistungsfähiges Dosieren zu gewährleisten. Rohmaterialien werden streng überprüft, um die Einhaltung der Vorgaben für BPA-Freiheit, FDA und LFGB zu 100 % zu bestätigen. Während der Produktion validieren Präzisionsmessgeräte wie Shore-A-Härteprüfer, Zugprüfmaschinen, Dichtheitsprüfgeräte und Hochtemperatur-Alterungskammern die Produktelastizität, die Dichtkraft und die Haltbarkeit. Die Schlitzpräzision wird durch hochauflösende optische Inspektion überprüft, um Flusskonsistenz und Dichtheitsintegrität zu garantieren. Die gesamte Produktion wird durch unser ISO 9001-zertifiziertes Managementsystem gesteuert, mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit, Inline-Überwachung und abschließenden Qualitätskontrollen, die in einer Reinraumumgebung durchgeführt werden.

Warum uns wählen?

• Umfangreiche Expertise: Über zwei Jahrzehnte Herstellungsexzellenz in der Produktion von Silikonventilen für globale Verpackungsmärkte.
• Vollständige OEM-Fähigkeiten: Anpassbare Designoptionen – Schlitzgeometrie, Härtebereich, Abmessungen und Branding-Integration.
• Effizienter Workflow: Schnelles Prototyping, pünktliche Lieferung und skalierbare Massenproduktion, unterstützt durch reaktionsschnelle Kommunikation.
• Zertifiziertes Qualitätssystem: ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierte Einrichtung mit strengen QC-Protokollen für zuverlässige Leistung.

Fabrikschau

Unsere moderne Produktionsstätte integriert hochmoderne Ausrüstung – einschließlich CNC-Bearbeitung, Spiegel-EDM, Standard-EDM und Präzisionsdrahtschneiden – um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Werkzeugen für Ventile sicherzustellen. Mit 15 Gummikompressionsformmaschinen und 2 LSR-Spritzgießanlagen bieten wir hohe Produktionskapazitäten sowie maßgeschneiderte Prototyping-Fähigkeiten. Zertifiziert nach ISO 9001 und IATF 16949, hält unsere Fabrik strenge Qualitätsstandards mit fortschrittlichen Prüfgeräten wie 3D-Projektoren, Dichtheitsprüfern, Härteprüfern und Elastizitätsmessgeräten ein. Um eine gleichbleibende Ausgabe und hohe Effizienz zu gewährleisten, setzen wir automatisierte Systeme ein, darunter AutoDryer, Hochgeschwindigkeits-Doming-Maschinen und Präzisions-Stanzgeräte – und liefern hochwertige Silikonventile, die für anspruchsvolle Verpackungslösungen maßgeschneidert sind.