Überblick:
Maßgeschneiderte wiederverwertbare Silikon-Messbecher mit Deckel sind ein umweltfreundliches Küchenaccessoire, das aus hochwertigem, lebensmittelechtem Silikon mit Präzision hergestellt wird. Kompressionsformen Techniken. Das recycelbare Material gewährleistet Langlebigkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit, während ein eng anliegender Deckel auslaufsichere Aufbewahrung bietet und den Inhalt frisch hält. Unsere Fabrik bietet einen umfassenden OEM-Service an, einschließlich individueller Größenanpassung, Farbabstimmung und Logo-Integration, und liefert maßgeschneiderte Lösungen, die den Spezifikationen Ihrer Marke entsprechen.
Grundlegende Informationen:
| Attribut | Einzelheiten |
| Material | Rubber食品级硅胶 |
| Herkunftsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Größe | Benutzerdefiniert |
| Farbe | Jede Pantone-Farbe |
| Verpackung | OPP-Tasche, PVC-Box, Farbkarton oder individuelle Anfertigung |
| Logo | Individuell angepasst |
| Temperatur | –40 bis +230 °C |
| OEM | Verfügbar |
| MOQ | Kleine Bestellungen können angenommen werden. |
| Probe | Kann bereitgestellt werden |
| Technologie | Silikon-Spritzgießen |
Vorteile unserer Produkte:
- Lebensmittelgerechte Materialintegrität
- Umweltfreundliches Kompressionsformen
- Überlegene thermische Leistung
- Anpassbare Präzision
Qualitätssicherung
Unsere Qualitätssicherung für den individuell anpassbaren, recycelbaren Silikon-Messbecher mit Deckel basiert auf strengen Testprotokollen und branchenweit anerkannten Zertifizierungen. Wir sind nach ISO 9001 und FDA-Lebensmittelkontaktstandards zertifiziert, was die vollständige Einhaltung der Sicherheits- und Qualitätsvorschriften gewährleistet. Jede Charge durchläuft eine strenge Inspektion mit modernster Ausrüstung – einschließlich Zugprüfmaschinen zur Überprüfung der Materialfestigkeit, Härteprüfgeräte zur Bestätigung der Härte und Koordinatenmessmaschinen (CMM) zur Sicherstellung präziser Maße. Zusätzlich führen wir thermische Zyklustests durch, um die Leistungsfähigkeit im Temperaturbereich von –40 °C bis +230 °C zu validieren, sowie Dichtheitsprüfungen, um die Integrität des Deckels sicherzustellen. Diese umfassenden QA-Prozesse garantieren ein langlebiges, sicheres und durchweg hochwertiges Produkt.
Fabrikschau
Unsere hochmoderne Produktionsanlage verfügt über eine umfangreiche Ausstattung an Präzisionsgeräten – darunter CNC-Bearbeitungszentren, Spiegelglanz- und konventionelle EDM-Stationen sowie langsame Drahterodiersysteme –, um eine unübertroffene Genauigkeit und Konsistenz bei der Formherstellung zu gewährleisten. Auf der Spritzgusslinie betreiben wir 15 Gummi-Kompressionspressen sowie zwei hochmoderne LSR-Spritzgießmaschinen, die für maximale Durchsatzleistung und enge Toleranzen ausgelegt sind. Die Qualität wird durch eine strenge interne Prüfung aufrechterhalten, bei der 3D-Optikprojektoren, Dichtheitsprüfgeräte, Härteprüfer und Elastizitätsmessgeräte unter der Aufsicht unserer zertifizierten QA-Spezialisten zum Einsatz kommen. Vollständig akkreditiert nach ISO 9001 und IATF 16949, werden unsere Prozesse durch automatisierte Lösungen weiter optimiert – AutoDryer, Hochgeschwindigkeits-Doming-Stationen und präzise Stanzwerkzeuge –, die gemeinsam eine außergewöhnliche Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Produktintegrität in jeder Phase sicherstellen.
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