Überblick
Hier ist die Übersetzung Ihres Textes ins Deutsche (Deutschland):
**Unser maßgefertigtes lebensmittelechtes Einweg-Silikon-Duckbill-Ventil** ist für zuverlässige, rückschlagsichere Durchflussregelung in Verpackungen konzipiert. Präzisionsgefertigt aus zertifiziertem LSR (Flüssigsilikonkautschuk), ermöglicht sein einfaches Design den Vorwärtsfluss bei gleichzeitig dichtem Verschluss gegen Gegendruck. Wir bieten umfassende OEM-Dienstleistungen für individuelle Größen, Öffnungsdrücke und Durchflussraten – maßgeschneiderte Lösungen für flüssige und viskose Lebensmittelanwendungen.
*Anmerkungen zur Übersetzung:*
- „Non-Return“ wurde mit „rückschlagsicher“ übersetzt (gängiger Fachbegriff für Ventile).
- „Duckbill“ bleibt als „Duckbill“ erhalten (etablierter Begriff in der Technik), könnte alternativ mit „Schnabelventil“ wiedergegeben werden.
- „OEM services“ wurde als „OEM-Dienstleistungen“ belassen (im Deutschen geläufig).
- Der Satzbau wurde leicht angepasst, um typische deutsche Fachtextstrukturen zu wahren (z. B. Nominalstil).
Die Übersetzung klingt professionell und ist für den deutschen Markt geeignet. Brauchen Sie Anpassungen für bestimmte Zielgruppen?
Grundlegende Informationen:
| Attribut | Einzelheiten |
|---|---|
| Herkunftsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Material | Lebensmittelgerechtes flüssiges Silikonkautschuk (LSR) |
| Ventiltyp | Entenschnabel / Einweg |
| Cracking Pressure | 0,2 – 5,0 psi (vollständig anpassbar) |
| Temperaturbereich | -40°C bis +200°C |
| Zertifizierungen | FDA, LFGB, ROHS, ISO 9001 |
| Größe & Design | Benutzerdefiniert (Länge, Rohr-Außendurchmesser/Innendurchmesser, Flansch) |
| Probe | Verfügbar |
| Lieferzeit (Produktion) | 20-30 Tage |
| Logo | „Maßgeschneidert eingespritzt“ |
| MOQ | Kleine Bestellungen akzeptiert |
Produktionsprozess:
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Design & Engineering: Wir analysieren Ihre Flüssigkeitsviskosität und Ihr Verpackungssystem, um die Duckbill-Geometrie, Wandstärke und den Härtegrad für die spezifizierte Leistung zu konstruieren.
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Präzisionsformenherstellung: Mehrfach-Hohlraumformen mit Heißkanalsystem werden CNC-gefräst und mit EDM/Drahtschneiden bearbeitet, um die kritischen Schlitz- und Dichtflächen zu erreichen.
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LSR-Spritzguss: Lebensmittelechtes LSR wird in einer kontrollierten Umgebung spritzgegossen, wodurch die flexible, einteilige Ventilstruktur mit hoher Konsistenz geformt wird.
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Nachhärten und Entgraten: Die Ventile werden nachgehärtet, um optimale Eigenschaften zu erreichen, und anschließend automatisch entgratet, um saubere und funktionale Kanten zu gewährleisten.
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100 % Funktions- und Maßprüfung: Jedes Ventil wird automatisch auf Dichtheit geprüft. Statistisch ausgewählte Stichproben werden auf Ansprechdruck, Durchflussmenge und Maßgenauigkeit getestet.
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Individuelle Branding- und Verpackungslösungen: Ventile werden gemäß den Spezifikationen verpackt, mit optionalen eingegossenen Logos versehen und versandfertig gemacht.
Warum sollten Sie mit uns für Ihre Fertigungsbedürfnisse zusammenarbeiten?
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Spezialisierung auf funktionelle Silikonkomponenten: Mit umfassender Expertise im Bereich LSR-Spritzguss für die Flüssigkeitssteuerung entwickeln wir Ventile, die in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen zuverlässige und wiederholbare Leistung bieten.
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Umfassende, anwendungsorientierte Anpassung: Wir bieten eine End-to-End-OEM-Zusammenarbeit, bei der wir das Design und die Leistungsparameter des Ventils individuell anpassen, um Ihre spezifischen Herausforderungen im Bereich Entlüftung, Dosierung oder Kontaminationsvermeidung zu lösen.
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Integrierte, qualitätsorientierte Fertigung: Unsere vertikale Kontrolle über den gesamten Prozess – von der Formenherstellung bis zur Endprüfung nach ISO 9001 – gewährleistet höchste Konsistenz, sicheren Schutz geistigen Eigentums und zuverlässige Lieferung.
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Bewährter Partner für Verpackungsintegrität: Unsere Erfahrung in der Lieferung von kritischen Komponenten für Lebensmittel-, Getränke- und Medizinverpackungen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner, um die Haltbarkeit und Sicherheit Ihres Produkts zu verbessern.
Fabrikübersicht:
Unsere Produktionsanlage verfügt über spezialisierte Reinraumzellen für die LSR-Spritzgussfertigung. Wir nutzen hochpräzise, mehrfachkavierte Formen, die intern mit CNC-Bearbeitung und Drahterodiertechnologie hergestellt werden. Eine dedizierte Reihe von LSR-Spritzgussmaschinen sorgt für eine hohe und konsistente Produktionsleistung. Qualität wird durch integrierte, automatische optische Inspektion in der Linie sowie durch 100%ige Funktionsprüfungen mit speziellen Druckabfall-Lecktestgeräten sichergestellt. Zertifiziert nach ISO 9001 und konform mit globalen Lebensmittelsicherheitsstandards garantiert unser vertikal integrierter Betrieb die Herstellung zuverlässiger und leistungsstarker Entlüftungsventile (Duckbill Valves) für die Verpackungsindustrie.
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