Überblick
Unser maßgeschneiderter Einweg-Silikonventil, hergestellt durch Liquid Silicone Rubber (LSR)-Spritzguss, bietet eine entscheidende und leistungsstarke Dichtungslösung für moderne Gewürzspendersysteme. Dieser präzisionsgefertigte Schirmventil ist darauf ausgelegt, ein dichtes, tropffreies Handling zu gewährleisten, um die Frische des Produkts zu bewahren und ein sauberes Benutzererlebnis zu ermöglichen. Hergestellt mit fortschrittlichem LSR-Spritzguss, garantiert es überlegene Konsistenz und Langlebigkeit für Anwendungen in großen Stückzahlen. Wir bieten umfassende OEM-Dienstleistungen an und passen jeden Aspekt des Ventils an – von der Geometrie und Schlitzgestaltung bis hin zum Materialgrad –, um Ihre spezifischen Anforderungen an Durchflusskontrolle, Dichtung und Flaschenintegration zu erfüllen.
Grundinformationen
| Attribut | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | Lebensmittelechtes flüssiges Silikonkautschuk (LSR) |
| Herkunftsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Produkttyp | Einweg-Ventil (Entenschnabel-Ventil) |
| Größe & Abmessungen | Vollständig anpassbar |
| Farbe | Natürlich durchsichtig, Weiß oder Benutzerdefinierte Farbe |
| Härte (Shore A) | 30 – 70 (Angepasst für spezifische Betätigungskraft) |
| Betriebstemperatur | –50°C bis +230°C |
| Zertifizierungen | FDA, LFGB, ROHS, BPA-frei |
| Formgebungsprozess | Hochpräzisions-LSR-Spritzgießen |
| OEM/ODM | Vollständig unterstützt |
| MOQ | Flexible, Prototyp- und Kleinserienaufträge willkommen |
| Probe | Zur Freigabe verfügbar |
Vorteile unserer Produkte
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Präzisions-LSR-Spritzgießen: Gewährleistet eine unübertroffene Teile-zu-Teile-Konsistenz, gratfreie Kanten und Dimensionsstabilität, die entscheidend für eine zuverlässige, automatisierte Montage und gleichbleibende Dichtungsleistung sind.
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Garantierte Einweg- und dichtungsfreie Funktion: Das Schirmventil-Design gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung gegen Rückfluss, verhindert Leckagen, Tropfen und Oxidation, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern und die Kundenzufriedenheit zu steigern.
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Überlegene Materialleistung: Bietet hervorragende chemische Beständigkeit, lang anhaltende Elastizität über Tausende von Betätigungen und Stabilität bei extremen Temperaturen ohne Rissbildung oder Verschlechterung.
*Note: The translation maintains the technical tone and precise terminology suitable for a German audience. Key terms like "chemical resistance" (chemische Beständigkeit), "enduring elasticity" (lang anhaltende Elastizität), and "stability across extreme temperatures" (Stabilität bei extremen Temperaturen) are accurately localized.* -
Maßgeschneiderte Anpassung: Wir passen den Stempeldurchmesser, die Schürzendicke, die Schlitzkonfiguration (I, X oder individuell) und den Öffnungsdruck des Ventils an, um den Durchfluss präzise für jede Produktviskosität zu steuern – von wasserdünn bis pastendick.
Qualitätssicherung
Unsere Qualitätssicherung für kundenspezifische LSR-Ventile für Regenschirme basiert auf zertifizierten Materialien und strengen Validierungsprozessen. Innerhalb eines ISO 9001-zertifizierten Systems setzen wir strenge Kontrollen um – von der Rohmaterialprüfung (ausschließlich FDA-konformes LSR) bis zur Endproduktion. Jede Charge durchläuft umfassende Tests, darunter dimensionale Analysen mit optischen Messsystemen, Härteprüfungen und – besonders wichtig – Funktionsprüfungen. Dies beinhaltet Dichtigkeitsprüfungen unter Druck, Lebensdauertests (mit über 10.000 Betätigungen) und Durchflusskalibrierungen, um sicherzustellen, dass jedes Ventil zuverlässige, dichte Funktion gemäß den Spezifikationen gewährleistet.
Warum sollten Sie mit uns für Ihre Fertigungsbedürfnisse zusammenarbeiten?
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Tiefgreifende Expertise in Silikonventil-Lösungen:
Wir verfügen über spezialisiertes Know-how in der Entwicklung und Herstellung von Einweg-Silikonventilen und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um spezifische Herausforderungen im Bereich Dosierung, Abdichtung und Hygiene zu bewältigen. -
End-to-End OEM/ODM-Fähigkeiten: Wir bieten vollständige Individualisierung an – von der ersten Designberatung und DFM-Analyse über Prototyping und Werkzeugherstellung bis hin zur Serienproduktion – und gewährleisten so eine perfekte Anpassung an Ihre Anwendung.
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Effiziente und skalierbare LSR-Produktion: Unsere spezialisierten, automatisierten LSR-Spritzgusslinien und unsere Expertise im Bereich Mehrkavitärformen ermöglichen eine Hochleistungsfertigung mit ausgezeichneter Kosteneffizienz und gewährleisten Skalierbarkeit sowie termingerechte Lieferung.
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Commitment to Certified Quality: Our integrated quality management system, supported by material certifications and 100% functional testing, guarantees that every valve meets the highest standards for safety, performance, and reliability.
Fabrikausstellung
Unsere hochmoderne Produktionsanlage verfügt über eine umfangreiche Ausstattung an Präzisionsgeräten – darunter CNC-Bearbeitungszentren, Spiegelglanz- und konventionelle EDM-Stationen sowie langsame Drahterodiersysteme –, um eine unübertroffene Genauigkeit und Konsistenz bei der Formherstellung zu gewährleisten. Auf der Spritzgusslinie betreiben wir 15 Gummi-Kompressionspressen sowie zwei hochmoderne LSR-Spritzgießmaschinen, die für maximale Durchsatzleistung und enge Toleranzen ausgelegt sind. Die Qualität wird durch eine strenge interne Prüfung aufrechterhalten, bei der 3D-Optikprojektoren, Dichtheitsprüfgeräte, Härteprüfer und Elastizitätsmessgeräte unter der Aufsicht unserer zertifizierten QA-Spezialisten zum Einsatz kommen. Vollständig akkreditiert nach ISO 9001 und IATF 16949, werden unsere Prozesse durch automatisierte Lösungen weiter optimiert – AutoDryer, Hochgeschwindigkeits-Doming-Stationen und präzise Stanzwerkzeuge –, die gemeinsam eine außergewöhnliche Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Produktintegrität in jeder Phase sicherstellen.
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